Gespesialiseer in gietstukke en onderdele met professionele ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Optimalisering van die hittebehandelingsproses vir GH690-legeringspype

Publiseer tyd: Skrywer: werfredakteur Besoek: 13748

 Die 690-allooi-buis wat gebruik word vir die stoomgenerator-hitte-oordragbuis van kernkragstasies dra die korrosie van hoë temperatuur, hoë druk- en watermedium, legeringskorrelgrootte, intergranulêre Cr-uitputting, intergranulêre hardmetaal en die krag daarvan op spanningskonsentrasie.
Die akademiese effek is 'n belangrike faktor wat die intergranulêre korrosie en spanningskorrosieweerstand van materiale beïnvloed. Benewens die streng beheer van die samestelling, kan 'n redelike hittebehandelingsproses die invloed van hierdie faktore op die materiaaleienskappe elimineer.
Die voordeel- en impakaspek is van kardinale belang.

   Met die mikrostruktuur van die buitelandse Inconel 690 afgewerkte pyp as verwysingsobjek, word die oplossing vir behandeling en isotermiese hittebehandeling (TT-behandeling) van die binnelandse GH690-legeringspyp onder verskillende prosesomstandighede uitgevoer.
Navorsing is gedoen; die effekte van prosesparameters op die korrelgrootte, die korrelgrensmorfologie en die Cr-arm gebied word geanaliseer deur karakteriseringsmetodes soos OM, SEM en TEM. die resultaat toon: 

   (1) Die graanverdeling van afgewerkte Inconel 690-buise in die buiteland is ongelyk, die gemiddelde korrelgrootte is ongeveer 23μm en die aantal korrels met 'n korrelgrootte van 7 tot 10 is die grootste. Korrels met graangrens is hoofsaaklik goed.
TiN-deeltjies word semi-deurlopend versprei en daar is baie groot TiN-deeltjies. Daar is 'n Cr-arm gebied met 'n breedte van ongeveer 200 nm naby die graangrens.

   (2) Tydens die oplossingsbehandelingsproses van huishoudelike GH690-legeringsbuis, terwyl die oplossingstemperatuur styg, bly die kristalkorrels groei, en die groei-aktiveringsenergie is 265kJ / mol. Wanneer die vaste oplossingstemperatuur 1100 ℃ oorskry.
Op hierdie tydstip is die graangroei duideliker, en die effek van tydsduur op die korrelgrootte word ook aansienlik.

   (3) Nadat die huishoudelike GH690-legeringsbuis onder verskillende prosesomstandighede met TT behandel is, verskyn die korrelgrenskarbiede hoofsaaklik as fyn en versprei, fyn en half-aaneenlopend, grof en half-aaneenlopend, en grof en versprei.
Soort verspreidingstatus. As die prosesparameters van TT-behandeling 680 ℃/10 ~ 20h, 715 ℃/10 ~ 20h, 750 ℃/5 ~ 15h is, word die korrelgrenskarbiede in fyn semi-kontinue versprei.

   (4) Die gemiddelde korrelgrootte en korrelgrootteverdeling van binnelandse GH690-legeringspyp na oplossingbehandeling teen 1090 tot 1110 ℃ / 5 minute is naby dié van buitelandse Inconel 690-afgewerkte pyp. Na 715 ℃ / 10h of 15h
Na die TT-behandeling is die korrelgrens-karbiedmorfologie en die eienskappe van die evolusie-eienskappe van die arm GH690-legeringbuis soortgelyk aan dié van die buitelandse buis van Inconel 690, maar die grootte en hoeveelheid TiN-deeltjies is aansienlik kleiner en minder.
In laasgenoemde, en sy laagste Cr-konsentrasie is hoër as laasgenoemde, help dit om die putgroeiweerstand en intergranulêre korrosiebestandheid van die legering te verbeter. Die algehele mikrostruktuur van binnelandse GH690-legeringsbuis is beter as dié van buitelandse Inconel 6
90 afgewerkte buise.

   (5) Omvattende vergelyking van die strukturele kenmerke van 690 allooi pype tuis en in die buiteland, en met inagneming van die kosteprobleme in die werklike produksie, word aanbeveel dat die optimaliseringsproses vir hittebehandeling van huishoudelike GH690 allooi pype 1090 ~ 111 is
0℃/5min+715℃/10~15h.


Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Optimalisering van die hittebehandelingsproses vir GH690-legeringspype


Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

KRAGTIGE ALUMINIUM DIE GIETING MET ISO90012015

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

PERFEKTE SINC DIE GEDEELTE ONDERDELE IN CHINA

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001 2015 gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium- en vormvervaardiging

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

Minghe Casting Addisionele beslissende rolverdeling vir beleggings ens

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Toepassingsgevalle vir beslissende dele

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 


Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

GietonderdeleVind uit wat ons gedoen het.

→ Gesamentlike wenke oor Die Casting Dienste


By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: , , , , , ,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af

MingHe Casting Voordeel

  • Omvattende sagteware vir die gietontwerp en vaardige ingenieur kan die monster binne 15-25 dae doen
  • Volledige stel inspeksie toerusting en kwaliteitskontrole is uitstekende Die Casting produkte
  • 'N Goeie versendingsproses en goeie verskafferswaarborg. Ons kan altyd Die Casting-goedere betyds aflewer
  • Van prototipes tot eindonderdele, laai u CAD-lêers, vinnige en professionele kwotasie binne 1-24 uur op
  • Wye funksies vir die ontwerp van prototipes of massiewe vervaardigingsonderdele vir gietstukke
  • Gevorderde gietstegnieke (180-3000T masjien, CNC-bewerking, CMM) verwerk 'n verskeidenheid metaal- en plastiekmateriale

HelpFul-artikels

Die snyproses van die numeriese beheer van die draad

Die draad snyproses hang af van die struktuur van die bewerkte onderdele en die CNC-masjiengereedskap u

Die grafiseringsproses van gietyster en die faktore wat die grafisering van gietyster beïnvloed

Die vormingsproses van grafiet in gietyster word grafitiseringsproses genoem. Die basiese proses o

Optimalisering van die hittebehandelingsproses vir GH690-legeringspype

Die 690 -legeringsbuis wat gebruik word vir die hitte -oordragbuis van die stoomgenerator van die kernkragsentrale, dra die

Die gietproses van roulette -gietysteronderdele

Deur die navorsing oor die gietproses en materiaal van die rolplaat van die medium en heavy

Die beheer van die gietproses

As gevolg van die diversiteit van die faktore wat die gietkwaliteit beïnvloed en die kompleksiteit van die produksie p

Shell Body Die Giet Proses Ontwerp

Volgens die struktuurkenmerke van die dop is die gietproses ontwerp. Throu

Tien soorte gietprosesse in gieterye

Hierdie artikel gee 'n opsomming van tien gietprosesse en gee gedetailleerde verduidelikings van hierdie prosesse.

Die inleiding tot die motor se ligte proses

Op die oomblik, met die aanpassing van die energiestruktuur en die verbetering van die beskerming van die omgewing

Gereedskapbewerkingsproses en sake wat aandag nodig het

2D, 3D-profiel ruwe bewerking, nie-installasie, nie-werkende vliegtuigbewerking (insluitend veiligheidsplaat

Die optimalisering van die gietproses vir aluminiumlegeringswiele met 'n lae druk

Mense se lewens het die ontwikkeling van die motorbedryf en verwante bedrywe aangedryf. N motor

Die proseskenmerke van lae druk giet

In die giettegnologie van gietstukke van aluminiumlegering is die laagste druk giet die algemeenste. Lae bl

Nuwe proses van gegote aluminium watergekoelde basis van die W-tipe

In hierdie artikel word 'n vervaardigingsmetode van omgewingsvriendelike energietrekkragmotors en

Die prosesontleding van motoronderdele vir nuwe gietstukke

Alhoewel die gietgietproses beter is as gewone giettegnologie, is die oppervlak gladder

Verwerkingstegnologie van poreuse dunwandige aluminiumlegeringsdop

Hierdie artikel brei hoofsaaklik uit oor die prosesidees van poreuse en dunwandige aluminiumlegeringsonderdele i

Ondersoek na gedrag van aluminiumgietstukke in lae druk gietproses gebaseer op vloei-3D

Gebaseer op Flow-3D sagteware, die vulproses van lae druk giet van drie verskillende strukture

Warmtebehandelingsprosesbespreking van giet-gietvorm van aluminium-magnesiumlegering

Die gebruik van 'n verhardings- en oppervlakversterkende behandelingsproses is 'n belangrike produk

Die voordele en nadele van aluminium gietproses

As gevolg van die verskillende elemente van elke groep aluminiumlegerings, is die fisiese en chemiese eienskappe

Wat is Pressure Casting? Wat is die giet-proses?

Giet onder hoë druk is 'n soort spesiale gietmetode met minder sny en geen sny nie

Herwinde aluminiumverwerking Produksietegnologie en ontwikkelingsrigting

Die hergebruik van hulpbronne is 'n belangrike manier om 'n "omgewingsvriendelike, groen" produk te bou

Die materiaalvormingsproses van aangepaste meganiese onderdele

Met die bevordering van wetenskap en tegnologie, in die lugvaart- en rekenaarvelde, is sommige dele onder

Behandeling van nodulêre gietysterbesmetting en sake wat aandag benodig

Die legeringsbehandeling van gietyster kan teruggevoer word na die 1930's en 1940's. Die legerende behandelaars

Hittebehandelingsproses van vormdele

Verskillende soorte staal word as plastiekvorms gebruik, en hul chemiese samestelling en meganiese pr

Hittebehandelingsproses van spesiale asmou van aluminiumlegering

Die ashuls is een van die hoofonderdele van die tandwielpomp. Dit word aan die twee ente van die h geïnstalleer

Die smeltproses van geharde, rekbare yster

In die tradisionele produksieproses van smeedbare yster word ongeveer 10% koolstofskroot oor die algemeen gebruik f

Die produksieproses van remtrommel vir vragmotors

Die remtrommel is 'n sekuriteitsdeel, dit hou verband met die veiligheid van menslike lewe en eiendom, en by die s

Die prosesstoepassing van warmkoue yster op gietstukke

Gekoelde yster is 'n metaalliggaam wat buite die dop van presisie gietstukke geplaas is; in die gietproses,

Die prosesstelsel van poeiersmeed

Tradisionele gewone smee en meganiese verwerkingsmetodes kon nie aan die vereiste voldoen nie

Die smeidingsproses van die aluminium -wielindustrie

'N Relatiewe hoë vormingsproses, tans neem slegs ongeveer 10% van die huishoudelike ondernemings hierdie voordeel aan

5 Algemene gebreke in die vergasseringsproses

Die hoeveelheid vasgehoue ​​austeniet is een van die redes vir die lae hardheid van die stampstempel. Die

Die hittebehandelingsproses van hoë mangaan en lae nikkel vlekvrye staal

In onlangse jare, met die vinnige ontwikkeling van die Chinese ekonomie, het die vraag na vlekvrye staal c

Vlekvrye staal silika sol en presisie gietproses

Nog 'n voordeel van die beleggingsgietmetode is dat dit ingewikkelde gietstukke van verskillende a kan giet

Die prosesaansoek en navorsing oor die gietmetode van hars

In vergelyking met die klei-sand droë gietproses, het die self-verhardende harssand-gietproses t

Die hittebehandelingsproses van gietyster

Benewens die regte keuse van uitstekende bestanddele vir die vervaardiging van gietyster tot obtai

Die verwerkingsstroom van presisie-gietvorm

Die gietvorm vir presisie word ook verlies vir gietvorme genoem, en die ou produk is kompleks, presies,

Die prosesbeheer van vermikulêre ysterproduksie

In vergelyking met grys yster word die treksterkte van vermikulêre yster met minstens 70% verhoog, die m

Die atmosfeerbeheer tydens sinterproses van gesinterde staal en die prestasie daarvan

As slegs die sintring van koolstofbevattende staal in ag geneem word, word die sinteratmosfeer wat in die

Regulering van die hittebehandelingsproses van drukvate

Die bepalings in die volgende standaarde is die bepalings van hierdie standaard

Die hittebehandelingsproses van 45 blus en tempering van staal

Blus en temper is 'n dubbele hittebehandeling van blus en hoë temperatuur tempering, en

Die geskiedenis en tendens van die semi-soliede metaal giet proses

Sedert 1971 het DBSpencer en MCFlemings van die Massachusetts Institute of Technology in die Verenigde State

Die kombinasie van poederbedekking vir gietery en 'n hoë-doeltreffende vloei-bekledingsproses

Gietbedekkings word op die grootste deel van die gietproduksieproses toegepas en speel 'n belangrike rol daarin

Die proses doel van vlekvrye staal helder uitgloeiing

Helder uitgloeiende oond word hoofsaaklik gebruik vir hittebehandeling van afgewerkte vlekvrye staal onder beskerming

Die gebreke word dikwels veroorsaak deur onbehoorlike smee

Groot korrels word gewoonlik veroorsaak deur oormatige hoë aanvanklike smeedtemperatuur en onvoldoende ontlasting

China onafhanklike navorsing en ontwikkeling van die saamgestelde ontzwavelingsproses van AKR

Die AKR -saamgestelde ontzwavelingsproses, onafhanklik ontwikkel deur Anshan Iron and Steel, wat c

Hittebehandelingsproses van geharde staal en vooraf geharde staal

Verskillende soorte staal wat as plastiekvorms gebruik word, het verskillende chemiese samestellings en meganiese p

Hoe verminder die verlore skuimproses die koste?

Om die kwaliteit van die gietstukke te verseker, moet die gieter dit oorweeg om die koste te verminder. Vervolgens, InterC

Hoë slijtvaste koudewerkproses vir die staal hittebehandeling

Hoë slijtvaste koudwerkstaal is oor die algemeen verteenwoordigend van hoë koolstof hoë chroomstaal

Wat is die spesiale smeedproses vir warm ekstrusie?

Die warm extrusiemetode is ook 'n algemene proses in die smeeverwerking. Hierdie proses word hoofsaaklik gebruik

Die verbetering van die huidige proses vir die maak van skulpe in die giet van beleggings

Die inokulasiebedrag word oor die algemeen bepaal volgens die metallografiese struktuur van die produk

Hoe om die gietprosesmaatreëls van die sferoïdisasietempo te verbeter

Die sferoïdiseringsvlak van huishoudelike gewone sferoïdale grafiet gietyster gietstukke word vereis

Wat is bedekte sandgietproses

Bedekte sandgietwerk het 'n lang geskiedenis in die gietery-veld, en die produksie van gietwerk word ook gestaak

Die tegnologie vir die verwydering van onreinhede vir die sekondêre smeltproses van aluminium

Die produksieproses van sekondêre aluminiumlegering kan in drie fases verdeel word: voorbehandeling, s

Prosesverbetering vir los dunwandige gietstukke en ondergietdefekte

Die wanddikte van die regulerende stuk en die seëlstuk van die gietstukke van hoë temperatuur is ongeveer

Lae-druk gietproses-Drie-punt doelgerigte maatreëls om afval te voorkom

By gietdruk word die vorm op 'n geslote oond geplaas, en die holte is communica

Vormingsproses vir hoë druk ter ondersteuning van druk

Interne hoëdrukvorming word ook hidroforming of hidrouliese vorming genoem. Dit is 'n materiaal vir

Die temperingsproses van nodulêre gietyster

Blus: verhitting by 875 ~ 925ºC temperatuur, hou 2 ~ 4 uur, blus in olie om martensi te verkry

Voedingsdraadmetode Smeerysterbehandelingsproses

Deur die werklike produksie word die ponsmetode en die voedingsmetode gebruik vir die vervaardiging van buigbare ir

Toepassingstatus en ontwikkelingstendens van nitrasieproses met seldsame aard

Sedert die middel tagtigerjare, in produksie, is sommige ratte gewoonlik behandel met legeringstaal wat karburiseer en kw

Navorsing oor die nuwe blusproses met hoë spoed staalrolmateriaal

Moderne grootskaalse koue strookmeulens het kop- en semi-eindelose walswerk besef. Die vereiste

Verbetering en optimalisering van 'n ultra-lae koolstof martensitiese vlekvrye staal smeltproses

Ultra-lae koolstof martensitiese vlekvrye staal (06Cr13Ni46Mo en 06Cr16Ni46Mo) is 'n belangrike materiaal