Gespesialiseer in gietstukke en onderdele met professionele ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Die optimalisering van die gietproses vir aluminiumlegeringswiele met 'n lae druk

Publiseer tyd: Skrywer: werfredakteur Besoek: 13943

Mense se lewens het die ontwikkeling van die motorbedryf en verwante bedrywe aangedryf. 'N Motor is 'n komplekse masjien met baie onderdele, soos wiele. Daar is baie kennis oor die vervaardiging van wiele. Op die oomblik is gewone wiele gemaak van aluminiumlegering en vervaardig deur lae-druk giet tegnologie. Hierdie artikel maak kennis met die voordele van aluminiumlegeringsmateriaal, bestudeer die struktuur en eienskappe daarvan, en bespreek vervolgens die spesifieke optimalisering van die gietdruk-gietprofiel van aluminiumlegering.

Van antieke perdewaens tot moderne motors, die vervoermiddels word al hoe meer ontwikkel, wat mense help om baie tyd op die pad te spaar. Deesdae het motors duisende huishoudings binnegekom, van die eerste luukse goedere tot die belangrikste van gewone mense. Boonop word die prys van motors geleidelik deur die publiek aanvaar. Die jaarlikse toename in die aantal motors in China kan ten volle aantoon dat motors 'n baie gewilde vervoermiddel onder die mense geword het. Waar daar vraag is, is daar 'n mark. Van die motorbedryf tot die motor -na -mark, hulle het almal vinnig ontwikkel. Hoe vinniger die ontwikkeling, hoe meer probleme sal volg. Motorwiele is belangrike onderdele van motors. Wat die materiaal en vervaardigingsproses van die wiele betref, is die algemeenste aluminiumlegeringswiele en lae druk giet. In hierdie referaat is die optimalisering van die gietdruk-gietprofiel van aluminiumlegering en die struktuur en eienskappe van die navorsing uitgevoer.

Die optimalisering van die gietproses vir aluminiumlegeringswiele met 'n lae druk

Ondersoek na die voordele en strukturele eienskappe van aluminiumlegeringswiele

Motorherstel en -onderhoud was nog altyd die moeilikste probleem vir vervaardigers en motoreienaars. Veral wat motoronderdele betref, het die huidige motorvervaardigers en motoreienaars groot kommer geword oor hoe om motors beter en duursamer te maak. Wat motorwiele betref, is die algemene materiaal aluminiumlegering.

1.1 Voordele van aluminiumlegeringswiele

In vergelyking met ander metale, het aluminiumlegeringswiele baie voordele. Die belangrikste element van aluminiumlegering is aluminium. Aluminium het 'n klein digtheid en 'n ultra-lae smeltpunt. Daarom is aluminium baie lig en nie so hard soos staal nie. Deur 'n paar legerings by te voeg, kan die status van 'swak' verander word. Die aluminiumlegering. Aluminium kan nie alleen as 'n stewige materiaal gebruik word nie, maar aluminiumlegering kan die huidige situasie en prestasie van aluminium verander, en terselfdertyd die liggewigvoordeel van aluminium voortduur. Aluminiumlegering is nie net lig nie, maar ook korrosiebestand, uitstekende prestasie en sterk. Boonop het dit ook 'n paar voordele wat staal nog nooit gehad het nie, en dit het 'n baie sterk plastisiteit. Die ligtheid daarvan is nie vergelykbaar met staal en ander dinge nie. In die industrie is die toepassing van aluminiumlegering nie minderwaardig as ander materiale nie, veral in die motorbedryf, wat 'n sterk voordeel toon.

1.2 Navorsing oor die struktuur en eienskappe van aluminiumlegering

Navorsing oor die struktuur en eienskappe van aluminiumlegerings het voor- en nadele. Dit is onmiskenbaar dat alhoewel aluminiumlegerings baie voordele inhou, dit tog sekere nadele het. Byvoorbeeld, na 'n hoë temperatuur, sal aluminiumlegering 'n deel van sy eienskappe verloor, sag word en die vloeibaarheid daarvan aansienlik verswak, wat die kwaliteit van gietstukke van aluminium beïnvloed. Wat die eienskappe van aluminiumlegerings betref, is daar 'n tegnologie genaamd 'herstel' wat toegepas word op die aluminiumlegeringsproses, wat die geleidelike kwaliteit van aluminiumlegerings aansienlik verbeter. Die veiligheidsmaatreëls van hierdie tegnologie is relatief volledig, maar as dit nie gebruik word nie, kan dit 'n hoë risiko inhou, en die oudit bedreig die veiligheid van mense se lewens. Daarom moet die tegniek van "herstel" die kwaliteit van gietstukke van aluminium volledig waarborg. Gereedskap wat algemeen gebruik word om beserings te herstel, sluit in pneumatiese slypmasjiene, pneumatiese frees, elektriese frees en plat graaf.

Om te verseker dat die tegnologie sy rol ten volle kan vervul, moet dit stap vir stap verwerk word om die besering nie te doelbewus te herstel nie, maar om 'n perfekte en natuurlike oorgang te hê. Met betrekking tot die struktuur en eienskappe van aluminiumlegerings, is dit belangrik om te verstaan ​​dat die legerings in aluminiumlegerings hoofsaaklik gebruik word om die sterkte van materiale te verbeter. Koper, magnesium en ander elemente kan byvoorbeeld twee of meer intermetaalverbindings met 'n hoë hardheid met aluminium vorm. fase. Hierdie saamgestelde fase sal oplos met die geleidelike toename van verskillende temperature. Hierdie oplossing hou direk verband met temperatuur. As die temperatuur baie laag is, sal daar geen volledige oplossing wees nie, maar slegs gedeeltelike ontbinding. Die hardheid van gietstukke van aluminiumlegering hang af van die temperatuur, want hoe hoër die temperatuur, sal die verbinding heeltemal opgelos word, en die gevolglike struktuur en eienskappe is vanselfsprekend. As die verbinding vanweë die lae temperatuur egter nie volledig opgelos kan word nie, bly baie onvermengde dele onvermydelik en kombineer dit met die soliede aluminiumoplossing om 'n saamgestelde fase met 'n hoër hardheid te vorm. Om goeie strukturele eienskappe van die aluminiumlegering te verseker, is dit dus nodig om die temperatuur van die oplossing redelik te stel, die beginsel te verstaan ​​en die voorwaardes vir saamgestelde oplossing, en die aluminiumlegering met 'n hoër hardheid kan verkry word.

Optimalisering van gietproses vir aluminiumlegeringswiele met lae druk

2.1 Tegnologie vir gietdrukaluminiumlegering

Na die ontleding van die struktuur en eienskappe van aluminiumlegering, is dit nie moeilik om die betekenis daarvan te vind om lae-druk giet aluminiumlegeringswiele te gebruik nie. Lae-druk giet het 'n geskiedenis van meer as 'n eeu, en hierdie metode is gebruik in die aanvanklike giet. Lae-druk giet is 'n algemene gietmetode vir aluminiumlegerings. Lae-druk giet kan die kwaliteit van gietstukke van aluminium verseker en kragtiger prestasie behaal. Die druk wat gebruik word by lae druk giet is relatief laag, en die gietplek is 'n geslote omgewing. Aluminiumlegering moet geleidelik die druk van lae druk giet kan weerstaan, sodat gietwerk glad kan bereik word. Gietstukke met lae druk giet aluminium kan voldoen aan die behoeftes van kliënte, en die gebruiksgraad daarvan is hoog, en die omvang van die toepassing is relatief breed, sodat die voordele van lae-druk giet duidelik is. Die voor- en nadele is egter steeds duidelik. Die lae kwaliteit van sommige gietstukke van aluminium is hoofsaaklik te wyte aan die leemtes in die interne struktuur wat veroorsaak word deur die onvolmaakte proses, of die verlies, en die kwaliteitsgebreke van die gietstukke verskyn. Boonop kan te hoë temperatuur en ongeskikte gereedskap ook kwaliteitsgebreke in gietstukke veroorsaak. Die temperatuurbeheer is baie belangrik, nie te hoog of te laag nie, net reg.

2.2 Tegniese optimalisering van lae-druk giet aluminium

Met betrekking tot die optimalisering van lae-druk giet aluminium-tegnologie, moet die volgende punte opgemerk word.

  • Gebruik eerstens voortdurend nuwe vorms en skakel verouderde vorms uit, sodat die kwaliteit en doeltreffendheid van lae-druk gietwerk verbeter kan word.
  • Tweedens, die bekendstelling van gevorderde produksietoerusting en die opname van buitelandse gevorderde tegniese ervaring. Dit is ongetwyfeld die beste stadium vir voortdurende optimalisering en leer vir die tegnologie van die laagdrukgietaluminiumlegering in my land. Deur die optimalisering van tegnologie en toerusting, sal die kwaliteit van gietstukke onvermydelik bereik 'n Nuwe vlak verminder die voorkoms van defekte.
  • Ten derde is die vaardige toepassing van lae-druk giet tegnologie onafskeidbaar van die werking van die ooreenstemmende tegniese personeel, daarom is dit nodig om die tegniese personeel gereeld op te lei. Dit is die beste om 'n paar uitstaande universiteitstudente in hul hoofvakke te kies om die tegniese inhoud deur middel van werklike opleiding te verhoog. Die kwaliteit van tegnologie word weerspieël deur voortdurende leer, maar die uitgangspunt is om 'n goeie basis te hê. Om uitstekende gegradueerdes van hierdie hoofvak aan te neem om aan hierdie werk deel te neem, is 'n onvermydelike neiging in die ontwikkeling van lae-druk giettegnologie. Inteendeel, as u blindelings mense aanneem wat nie professionele vaardighede het nie, net roekeloos kan wees, 'n lae opleiding het en nie genoeg ervaring het nie, sal dit slegs die ontwikkeling van die tegnologie verminder en die verbetering van die kwaliteit van gietstukke beïnvloed.

Die optimalisering van lae-druk giet aluminiumlegeringstegnologie is enersyds om die kwaliteit van motorwiele te bied en sodoende die prestasie van die motor te verbeter; aan die ander kant, en die belangrikste, om die industriële vlak van China te verbeter. Die huidige industrialisasievlak kan nie vergelyk word met ontwikkelde lande in ander lande nie. As China dus sterk wil word, moet dit sy industriële vlak verhoog.

Slotopmerkings

Samevattend kan die voordele van aluminiumlegering nie geïgnoreer word nie, en die gebruik van lae-druk giettegnologie op hierdie basis is ongetwyfeld die kersie op die koek. Die huidige tegnologie vir die giet van aluminiumlegering met lae druk het egter steeds sekere probleme, wat kwaliteitsgebreke in gietstukke kan veroorsaak. Om die status quo te verbeter, is dit nodig om voortdurend nuwe tegnologieë en ervaring te leer en gevorderde toerusting in te voer om die gladde ontwikkeling van tegnologie met 'n lae-druk giet-aluminiumlegering te verseker.


Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdrukDie optimalisering van die gietproses vir aluminiumlegeringswiele met 'n lae druk


Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

KRAGTIGE ALUMINIUM DIE GIETING MET ISO90012015

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

PERFEKTE SINC DIE GEDEELTE ONDERDELE IN CHINA

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001 2015 gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium- en vormvervaardiging

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

Minghe Casting Addisionele beslissende rolverdeling vir beleggings ens

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Toepassingsgevalle vir beslissende dele

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 


Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

GietonderdeleVind uit wat ons gedoen het.

→ Gesamentlike wenke oor Die Casting Dienste


By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: , , , , , ,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af

MingHe Casting Voordeel

  • Omvattende sagteware vir die gietontwerp en vaardige ingenieur kan die monster binne 15-25 dae doen
  • Volledige stel inspeksie toerusting en kwaliteitskontrole is uitstekende Die Casting produkte
  • 'N Goeie versendingsproses en goeie verskafferswaarborg. Ons kan altyd Die Casting-goedere betyds aflewer
  • Van prototipes tot eindonderdele, laai u CAD-lêers, vinnige en professionele kwotasie binne 1-24 uur op
  • Wye funksies vir die ontwerp van prototipes of massiewe vervaardigingsonderdele vir gietstukke
  • Gevorderde gietstegnieke (180-3000T masjien, CNC-bewerking, CMM) verwerk 'n verskeidenheid metaal- en plastiekmateriale

HelpFul-artikels

Hoe om drukafgietsel te bereken

Berekeningsformule Die berekeningsformule vir die keuse van gietmasjien: gietwerk m

Die optimalisering van die gietproses vir aluminiumlegeringswiele met 'n lae druk

Mense se lewens het die ontwikkeling van die motorbedryf en verwante bedrywe aangedryf. N motor

Die proseskenmerke van lae druk giet

In die giettegnologie van gietstukke van aluminiumlegering is die laagste druk giet die algemeenste. Lae bl

Ondersoek na gedrag van aluminiumgietstukke in lae druk gietproses gebaseer op vloei-3D

Gebaseer op Flow-3D sagteware, die vulproses van lae druk giet van drie verskillende strukture

Wat is Pressure Casting? Wat is die giet-proses?

Giet onder hoë druk is 'n soort spesiale gietmetode met minder sny en geen sny nie

Navorsing oor die struktuur en werkverrigting van die agterste raamwerk van die aluminiumlegering met lae druk

Namate die wêreld meer en meer aandag skenk aan die probleem van omgewingsbesoedeling, stel motorvervaardigers

Gietegnologie vir lae druk vir die silinderkop van 'n aluminiumlegering van die passasiersmotor

Gebaseer op die uitgebreide oorweging van koste en meganiese eienskappe, die uitbreiding van die toepassing

Regulering van die hittebehandelingsproses van drukvate

Die bepalings in die volgende standaarde is die bepalings van hierdie standaard

Lae-druk gietproses-Drie-punt doelgerigte maatreëls om afval te voorkom

By gietdruk word die vorm op 'n geslote oond geplaas, en die holte is communica

Vormingsproses vir hoë druk ter ondersteuning van druk

Interne hoëdrukvorming word ook hidroforming of hidrouliese vorming genoem. Dit is 'n materiaal vir