Aluminium sand giet
Aluminium sandgietwerk - vervaardiging op maat met gegote aluminium
Aluminium is 'n vormbare silwer wit metaal, sag en liggewig, geskik vir sandgiet. Maar vir aluminiumsandgietwerk het dit unieke uitdagings.
Sandgiet is 'n gietmetode wat die wasvorm vervang deur 'n sandvorm. Gewoonlik bestaan die vorm uit twee helftes wat, wanneer dit saamgevoeg word, die presiese negatiewe punt van die vorm wat gegiet moet word, weerspieël. Om die vorm te vervaardig, begin vervaardigers 'n matrijs tussen vormrame wat flesse genoem word (die boonste een genoem cope en die onderkant die drag). Sodra dit op sy plek is, strooi dit dit met poeier en begrawe dit dan onder 'n mengsel van klei en fyn gesifte klei. Hierdie mengsel help om die gladde dimensionele akkuraatheid van die stuk te bewaar. Hierna dompel vervaardigers sowel die kop as die lug onder die res van die sand-kleimengsel. Hulle volg dit deur die sand styf te kompakteer, afgesien van ten minste een opening in die kop, ondersteun deur 'n pyp. Wanneer hulle gereed is, kry vervaardigers toegang tot die vorm deur die ring en die res van die matrijs te verwyder. Met die vorm gaan hulle deur die res van die gietproses.
Minghe Casting is 'n vervaardiger van presiese sandgietonderdele uit China, ons toerusting vir sandgietwerk, CNC-draaibanke, frees-, bewerkingstoerusting en boormasjiene is geïntegreer in ons giet-, sweis-, vorm-, snoei-, boor-, ontbrand-, tap-, skroefdraad-, sandstraal-, poleer-, trilafwerkings-, druktoets-, was- en monteergeriewe om doeltreffende en volledige vervaardiging vir u persoonlike aluminiumsandgietonderdele te lewer. Ons kan ingewikkelde dele met gesofistikeerde meetkunde en diep gate vervaardig deur aluminium sandgietwerk en ander gietstukke.
Die toepassing van aluminium sand giet
Sandgietwerk, die mees gebruikte gietproses, gebruik uitwendige sandvorms om komplekse metaalonderdele te vorm wat van bykans enige legering gemaak kan word. Omdat die sandvorm vernietig moet word om die onderdeel, wat die gietstuk genoem word, te verwyder, het sandgietwerk gewoonlik 'n lae produksietempo. Die sandgietproses behels die gebruik van 'n oond, metaal, patroon en sandvorm. Die metaal word in die oond gesmelt en dan gesmeer en in die holte van die sandvorm gegiet, wat deur die patroon gevorm word. Die sandvorm skei langs 'n skeidingslyn en die gestolde giet kan verwyder word.
Sandgietwerk word gebruik om 'n wye verskeidenheid metaalkomponente met komplekse meetkunde te vervaardig. Hierdie dele kan baie wissel in grootte en gewig, wat wissel van 'n paar gram tot 'n paar ton. Sommige kleiner sandgietonderdele bevat onderdele soos ratte, katrolle, krukasse, verbindingsstawe en skroewe. Groter toepassings sluit in behuisings vir groot toerusting en swaar masjienbasis. Sandgietwerk is ook algemeen by die vervaardiging van motorkomponente, soos enjinblokke, enjinspruitstukke, silinderkoppe en transmissiekaste.
Proses van ons persoonlike aluminiumsandgietdienste:
- Giet aluminium gietery
- Toppatroon en onderste patroon
- Sandvorm - Verwyder die patroon
- Vul die vormholte met gesmelte aluminium
- Breek die sandvorm weg en kry die aluminium gietstuk
- Afgewerkte gegote aluminium
- Volledige proses
Produk beskrywing van ons aluminium sand giet dienste
ADC 12, ADC 10, Aluminium Y102, Aluminium Y112, Aluminium Y113, AC3AM, ZLD101, Aluminium A356,
Swart, natuurlik, blou, groen en verskillende kleure volgens u vereistes
Sandstraalwerk, skietstraalwerk, polering, anodisering, oksidasie, elektroforese, chromaat, poeierbedekking en verfwerk
CNC aluminium frees, CNC aluminium draai, CNC aluminium boor
Aluminium gietonderdele kan toegepas word op motor-, elektrisiteits-, militêre, mediese, vliegtuig-, kragopwekking-, lugvaart- en nywerheidsingenieurswese
Voordele van Minghe aluminiumsandgietdienste
- Ervaring, akkuraatheid en kragtige masjinerie
- Relatief stabiele giet van aluminium
- Ontwerp en vervaardig komplekse aluminiumonderdele
- Hoë produksiedoeltreffendheid en kostebesparing
- Besef terselfdertyd verskillende en groot hoeveelhede produksie
- Bied die kliënte 'n hoë gehalte deel aan 'n vergelykbare tydlyn
- Tydige versending, onmiddellike direkte diens
Die Minghe-gevallestudies van aluminiumsandgietwerk
U het 'n komplekse onderdeelontwerp, Minghe Casting Company kan u help om dit in 'n werklikheid te omskep. Met die regte toerusting, sterk tegniese kennis en 'n fokus op kwaliteit. Van die ontwerp van gereedskap tot die afwerking en daarna na die versending, verseker Minghe Casting dat elke projek op 'n hoë standaard afgehandel word en dat u bestellings betyds afgelewer word, elke keer .
Gaan na meer beslissende studies oor beslissende dele >>>
Kies die beste aluminium sandafgietsiediens
Tans word ons aluminiumsandgietonderdele uitgevoer na Amerika, Kanada, Australië, die Verenigde Koninkryk, Duitsland, Frankryk, Sout-Afrika en baie ander lande regoor die wêreld. Ons is ISO9001-2015 geregistreer en ook gesertifiseer deur SGS.
Custom China beslissende diens bied duursame en bekostigbare gietwerk wat voldoen aan u spesifikasies vir motor-, mediese, lugvaart-, elektronika-, voedsel-, konstruksie-, sekuriteits-, mariene en meer bedrywe. Stuur u navraag vinnig of stuur u tekeninge in vir die kortste tyd om 'n gratis kwotasie te kry. Kontak ons of stuur 'n e-pos sales@hmminghe.com om te sien hoe ons mense, toerusting en gereedskap die beste gehalte kan lewer vir die beste prys vir u aluminiumsandgietprojek.
Ons bied beslissende dienste, insluitend:
Minghe Casting dienste werk met sand giet, metaal giet, belegging giet verlore skuim giet, en nog baie meer.
Sand Casting
Sand Casting is 'n tradisionele gietproses wat sand as die belangrikste modelleringsmateriaal gebruik om vorms te maak. Swaartekraggietwerk word gewoonlik vir sandvorms gebruik, en lae drukgietwerk, sentrifugale gietwerk en ander prosesse kan ook gebruik word as daar spesiale vereistes is. Sandgiet het 'n wye verskeidenheid aanpasbaarheid, klein stukke, groot stukke, eenvoudige stukke, komplekse stukke, enkele stukke en groot hoeveelhede kan gebruik word.Permanente gietvorm
Permanente gietvorm het 'n lang lewensduur en 'n hoë produksiedoeltreffendheid, het nie net goeie dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlak nie, maar het ook 'n hoër sterkte as sandgietstukke en is dit minder geneig om beskadig te word wanneer dieselfde gesmelte metaal gegiet word. Daarom word metaalgietwerk gewoonlik verkies in die massaproduksie van medium en klein nie-ysterhoudende metaalgietstukke, solank die smeltpunt van die gietmateriaal nie te hoog is nie.
Belegging beslissende
Die grootste voordeel van belegging giet omdat beleggingsgietstukke 'n hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking het, kan dit die bewerkingswerk verminder, maar laat dit 'n bietjie bewerkingstoerusting vir die onderdele wat hoër vereistes het. Daar kan gesien word dat die gebruik van die beleggingsmetode baie masjiengereedskapstoerusting en die verwerking van werksure kan bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.Verlore skuim giet
Verlore skuim giet is om paraffienwas- of skuimmodelle soortgelyk aan die gietgrootte en vorm in modelgroepe te kombineer. Na die borsel en droog van vuurvaste bedekkings word dit in droë kwartssand begrawe vir vibrasie-modellering en onder negatiewe druk gegiet om die model te vergas. , Die vloeibare metaal neem die posisie van die model in en vorm 'n nuwe gietmetode na stol en afkoel.
Die Casting
Die gietstuk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas deur die holte van die vorm te gebruik. Gietvorms word gewoonlik van legerings met 'n hoër sterkte gemaak, en hierdie proses is soortgelyk aan spuitgietvorm. Die meeste gietstukke is ystervry, soos sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings en hul legerings. Minghe was die beste van China die giet diens sedert 1995.Sentrifugale giet
Sentrifugale giet is 'n tegniek en metode om vloeibare metaal in 'n vinnige roterende vorm te spuit, sodat die vloeibare metaal 'n sentrifugale beweging het om die vorm te vul en 'n gietvorm te vorm. As gevolg van die sentrifugale beweging, kan die vloeibare metaal die vorm goed in die radiale rigting vul en die vrye oppervlak van die gietvorm vorm; dit beïnvloed die kristallisasieproses van die metaal, wat die meganiese en fisiese eienskappe van die gietwerk verbeter.