Lae druk giet
Wat is lae druk giet
Laedrukgietwerk beteken dat die vorm meestal bo 'n verseëlde smeltkroes geplaas word, en perslug word in die smeltkroes ingebring om 'n lae druk (0.06 ~ 0.15 MPa) op die oppervlak van die gesmelte metaal te veroorsaak, sodat die gesmelte metaal uit die stygpyp om die vorm te vul en om die gestolde gietmetode te beheer. Hierdie gietmetode het 'n goeie voeding en kompakte struktuur. Dit is maklik om groot en dunwandige komplekse gietstukke te giet sonder styglyste, en die metaalherwinningsyfer kan 95% bereik. Geen besoedeling nie, maklik om outomatisasie te besef. Die toerustingkoste is egter hoog en die produksiedoeltreffendheid laag. Word gewoonlik gebruik vir die giet van nie-ysterhoudende legerings.
Laedrukgietwerk is 'n gietmetode waarin vloeibare legering onder druk in die vormholte gedruk word en onder druk gestol word om gietwerk te verkry. Die verseëlde smeltkroes word gevul met droë perslug of inerte gas. Met behulp van die druk wat op die gesmelte metaaloppervlak inwerk, vul die gesmelte metaal die vorm glad langs die stygpyp van onder na bo deur die loper. Die vuldruk is gewoonlik 20 ~ 60 kPa. Wanneer die gietstuk heeltemal gestol is, word die gasdruk op die vloeistofoppervlak vrygestel, sodat die nie-gestolde gesmelte metaal in die stygpyp en die loper deur sy eie gewig in die smeltkroes vloei, dan word die vorm oopgemaak en die gietstuk uit gevat.
Die produksieproses van lae druk giet bevat die volgende vier basiese prosedures:
- - Metaalsmelt en voorbereiding van vorms of gietvorms.
- - Voorbereidings voordat dit gegiet word: insluitende smeltkroes seël (pas seëlbedekking), verwydering van slakke in die stygpyp, die meting van die vloeistofvlak, die afdigtoets, die vormvorming, die vorm of die vorm van die vorm, ens.
- - Giet: insluitend die opheffing van vloeistowwe, vul, druk, stolling, drukverligting en verkoeling, ens.
- - Ontvorming: insluitende los vorm en uitwerp.
Die toepassing van lae druk giet
Laedrukgietwerk is die vroegste tegnologie vir swaartekraggietwerk en word sedert die veertigerjare in industriële produksie gebruik. Laedrukgietwerk is gewone gietvorm, en dele wat nie gespanne is nie, kan hierdie proses gebruik. Deesdae word lae drukgietwerk hoofsaaklik gebruik om onderdele van aluminiumlegering en magnesiumlegering te vervaardig, soos motorwiele in die motorbedryf, silinderblokke, silinderkoppe, suiers, missiele, waaiers, windgeleierwiele en ander gietstukke met ingewikkelde vorms en hoë gehalte vereistes in die motorbedryf. Wanneer gietgietstukke vir die vervaardiging van gegote staal, soos gegote staalwiele, gebruik word, moet die stygpyp van spesiale vuurvaste materiale gemaak word. Laedrukgietwerk kan ook toegepas word op klein gietstukke van koperlegering, soos pypkoppelstuk, krane in badkamers, ens. Die tegnologie is in die buiteland geïndustrialiseer.
Die kenmerke van lae druk giet
Laedrukgietwerk kan sand, metaal, grafiet, ens. Gebruik. Die vulproses is anders as gietgietwerk, soos metaalgietwerk en sandgietwerk, en dit verskil ook van drukgietwerk met hoë druk- en hoëspoedvulling. Dit het die volgende voordele:
- - Vulsel met suiwer gesmelte metaal verbeter die suiwerheid van gietstukke. Aangesien die gesmelte slak oor die algemeen op die oppervlak van die gesmelte metaal dryf, word die laedrukgietwerk deur die stygpyp met die gesmelte metaal in die onderste gedeelte van die smeltkroes gevul, wat die moontlikheid dat die gesmelte slak in die vormholte binnedring, heeltemal vermy .
- - Die vulling van vloeibare metaal is stabiel, wat die tuimeling, impak en spat van die vloeibare metaal tydens vul verminder of vermy, wat die vorming van geoksideerde slak verminder.
- - Die rolverdeling het goeie vormbaarheid. Die gesmelte metaal word onder druk gevul, wat die vloeibaarheid van die gesmelte metaal kan verbeter, wat bevorderlik is vir die vorming van gietstukke met duidelike kontoere en gladde oppervlaktes, en is voordeliger vir die vorming van groot dunwandgietstukke.
- - Die gietstuk kristalliseer en stol onder druk, wat volledig gevoer kan word en die gietstruktuur dig is.
- - Verbeter die opbrengs van gesmelte metaal. Onder normale omstandighede is dit nie nodig om 'n stygboom te verhoog nie, en die ongekondenseerde metaal in die stygpyp kan na die smeltkroes teruggevloei word vir herhaalde gebruik, wat die opbrengs van gesmelte metaal aansienlik verbeter. Oor die algemeen tot 90%,
- - Gerieflike produksie en werking, goeie werksomstandighede, hoë produksiedoeltreffendheid, maklike meganisering en outomatisering,
- - Laedrukgietwerk het ook tekortkominge, die toerusting en die vormbelegging is relatief groot; by die vervaardiging van gietstukke van aluminium is die smeltkroes en die stygpyp vir 'n lang tyd in kontak met die gesmelte metaal, wat vatbaar is vir korrosie en skroot, wat ook veroorsaak dat die gesmelte metaal yster verhoog en die prestasie verswak.
Verskillende soorte Produksiescenario van lae druk giet
Minghe voldoen altyd aan die vereistes van die klant en die diensstandaarde van die onderneming. In enige skakel van vormontwerp, montering van gietvorms, foutopsporing van vorms, produksie van vormproewe, gietproses, ens., Is daar toegewyde ingenieurs om u aan die telefoon te hou;
Winkel vir lae druk gietstukke 1 ▶ |
Winkel vir lae druk gietstukke 2 ▶ |
Winkel vir lae druk gietstukke 3 ▶ |
Winkel vir lae druk gietstukke 4▶ |
Winkel vir lae druk gietstukke 5▶ |
Multifunksionele boor- en tikmasjien▶ |
Produkte vir die blus-tempering van aluminiumlegerings ▶ |
De-gate hidrouliese pers▶ |
oond▶ |
Laedruk giet toerusting-kern dop masjien▶ |
Laedruk gietmasjien▶ |
Produksie-ratkasbak met lae druk giet▶ |
Die Minghe-gevallestudies van lae druk giet
Minghe Casting-vervaardigingsdienste is beskikbaar vir ontwerp en realiteit sowel as lae produksie-lopies van u gietstukke, sandgietonderdele, beleggingsgietdele, metaalgietonderdele, verlore skuimgietonderdele en meer.
Gaan na meer beslissende studies oor beslissende dele >>>
Kies die beste laagdrukverskaffer-verskaffer
Tans word ons lae drukgietonderdele na Amerika, Kanada, Australië, Verenigde Koninkryk, Duitsland, Frankryk, Sout-Afrika en baie ander lande regoor die wêreld uitgevoer. Ons is ISO9001-2015 geregistreer en ook gesertifiseer deur SGS.
Ons persoonlike vervaardigingsdiens vir lae drukgietwerk bied duursame en bekostigbare gietstukke wat voldoen aan u spesifikasies vir motor-, mediese, lugvaart-, elektronika-, voedsel-, konstruksie-, sekuriteits-, mariene en meer bedrywe. Stuur u navraag vinnig of stuur u tekeninge in vir die kortste tyd om 'n gratis kwotasie te kry. Kontak ons of stuur 'n e-pos sales@hmminghe.com om te sien hoe ons mense, toerusting en gereedskap die beste gehalte kan lewer vir die beste prys vir u laedrukgietprojek.
Ons bied beslissende dienste, insluitend:
Minghe Casting dienste werk met sand giet, metaal giet, belegging giet verlore skuim giet, en nog baie meer.
Sand Casting
Sand Casting is 'n tradisionele gietproses wat sand as die belangrikste modelleringsmateriaal gebruik om vorms te maak. Swaartekraggietwerk word gewoonlik vir sandvorms gebruik, en lae drukgietwerk, sentrifugale gietwerk en ander prosesse kan ook gebruik word as daar spesiale vereistes is. Sandgiet het 'n wye verskeidenheid aanpasbaarheid, klein stukke, groot stukke, eenvoudige stukke, komplekse stukke, enkele stukke en groot hoeveelhede kan gebruik word.Permanente gietvorm
Permanente gietvorm het 'n lang lewensduur en 'n hoë produksiedoeltreffendheid, het nie net goeie dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlak nie, maar het ook 'n hoër sterkte as sandgietstukke en is dit minder geneig om beskadig te word wanneer dieselfde gesmelte metaal gegiet word. Daarom word metaalgietwerk gewoonlik verkies in die massaproduksie van medium en klein nie-ysterhoudende metaalgietstukke, solank die smeltpunt van die gietmateriaal nie te hoog is nie.
Belegging beslissende
Die grootste voordeel van belegging giet omdat beleggingsgietstukke 'n hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking het, kan dit die bewerkingswerk verminder, maar laat dit 'n bietjie bewerkingstoerusting vir die onderdele wat hoër vereistes het. Daar kan gesien word dat die gebruik van die beleggingsmetode baie masjiengereedskapstoerusting en die verwerking van werksure kan bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.Verlore skuim giet
Verlore skuim giet is om paraffienwas- of skuimmodelle soortgelyk aan die gietgrootte en vorm in modelgroepe te kombineer. Na die borsel en droog van vuurvaste bedekkings word dit in droë kwartssand begrawe vir vibrasie-modellering en onder negatiewe druk gegiet om die model te vergas. , Die vloeibare metaal neem die posisie van die model in en vorm 'n nuwe gietmetode na stol en afkoel.
Die Casting
Die gietstuk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas deur die holte van die vorm te gebruik. Gietvorms word gewoonlik van legerings met 'n hoër sterkte gemaak, en hierdie proses is soortgelyk aan spuitgietvorm. Die meeste gietstukke is ystervry, soos sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings en hul legerings. Minghe was die beste van China die giet diens sedert 1995.Sentrifugale giet
Sentrifugale giet is 'n tegniek en metode om vloeibare metaal in 'n vinnige roterende vorm te spuit, sodat die vloeibare metaal 'n sentrifugale beweging het om die vorm te vul en 'n gietvorm te vorm. As gevolg van die sentrifugale beweging, kan die vloeibare metaal die vorm goed in die radiale rigting vul en die vrye oppervlak van die gietvorm vorm; dit beïnvloed die kristallisasieproses van die metaal, wat die meganiese en fisiese eienskappe van die gietwerk verbeter.