Belegging beslissende
Wat is beleggingsgietery
Beleggingsgooi, ook bekend as verlore wasgiet, sluit prosesse in soos pers van was, herstel van was, samestelling van bome, onderdompeling van mis, smelt van was, giet van gegote metaal en nabehandeling. Verlore wasgietwerk is om was te gebruik om 'n wasvorm te maak van die deel wat gegiet moet word, en bedek dan die wasvorm met modder, wat 'n moddervorm is. Nadat die kleivorm gedroog is, plaas dit in warm water om die interne wasvorm te smelt. Haal die kleivorm uit die gesmelte wasvorm en vuur dit in 'n pottebakkery. Sodra dit gebraai is. Oor die algemeen word 'n gietpoort agtergelaat wanneer 'n moddervorm vervaardig word, en dan word gesmelte metaal uit die gietpoort gegiet. Na afkoeling word die vereiste onderdele vervaardig.
By die gebruik van was as patroon word beleggingsgietwerk ook 'verlore wasgiet' genoem. Die materiaal word in 'n patroon vervaardig en die oppervlak van die patroon word met verskeie lae vuurvaste materiaal bedek om 'n vormskulp te maak, en dan word die patroon gesmelt en uit die vormskaal gelos om 'n vorm sonder skeidingsoppervlak te verkry. Na hoë temperatuur rooster, kan dit met sand gevul word en gegiet word. Omdat patrone wyd gemaak word van wasagtige materiale, word beleggingsgietwerk dikwels na verwys as 'verlore wasgietwerk'.
Materiale wat gebruik word vir die giet van verlore was - soorte beleggingsgietstukke
- Koolstof staal
- Alloy Steel
- Hittebestande legering
- Vleklose staal
- Presisie-legering
- Permanente magneetlegering
- Dra legering
- koper allooi
- aluminium
- Titanium Alloy
- Nodulêre gietyster, ens.
Die vorm van beleggingsafgietsels is oor die algemeen ingewikkelder. Die minimum deursnee van die gate wat op die gietstukke gegiet kan word, kan 0.5 mm bereik en die minimum wanddikte van die gietstukke is 0.3 mm. In die produksie kan sommige dele wat oorspronklik uit verskillende dele bestaan, gekombineer word. Deur die struktuur van die onderdele te verander, kan dit ontwerp word as integrale onderdele en direk gegiet word deur beleggingsgietwerk om die verwerking van arbeidstyd en verbruik van metaalmateriaal te bespaar, en die onderdeelstruktuur so redeliker te maak.
Die gewig van beleggingsgietstukke is meestal nul tot tientalle beeste (van enkele gram tot tien kilogram, gewoonlik nie meer as 25 kg nie), en dit is lastiger om te swaar gietwerk deur beleggingsgietwerk te produseer.
Die beleggingsgietproses is ingewikkelder en moeiliker om te beheer, en die gebruikte en verbruikte materiale is duurder. Daarom is dit geskik vir die vervaardiging van klein onderdele met ingewikkelde vorms, hoë presisievereistes of ander verwerkingsprobleme, soos turbine-enjinslemme.
Minghe Casting is 'n ISO9001: 2015-gesertifiseerde China-vervaardiger van standaard en komplekse prototipes vir beleggingsgieting vir presisiewas. Was- en harsmodelle of -patrone kan binne enkele ure van CAD- of wiskundedatalêers voltooi word. Metaalgegote prototipes kan binne 2 tot 4 weke gemaak word, en volledige gegote en bewerkte dele kan binne 3-5 weke ontwikkel word. Bedrywe wat ingesluit word, sluit in lugvaart, motor, verdediging, mariene, mediese, kernkrag, olie en gas, en gereedskap en sterf.
Voordele van beleggingsgietproses
Die funksies van beleggingsgieting kan soos volg opgesom word:
- - Kan groot dele vervaardig
- - Kan komplekse vorms vorm
- - Onderdele met hoë sterkte
- - Hoë produksietempo
- - Die dimensionele akkuraatheid van beleggingsgietstukke is relatief hoog, gewoonlik tot CT4-6 (sandgietwerk is CT10 ~ 13, gietstuk is CT5 ~ 7)
- - Giet van waterglas, lae temperatuur verlore was giet proses, met die vermoë om produkte te gooi wissel van 0.5 kg tot 100 kg. Die materiaal wat gewoonlik gebruik word, is koolstofstaal, allooi staal en vlekvrye staal, slijtvaste materiaal, ens.
- - Die oppervlakafwerking van beleggingsgietstukke is hoër as dié van algemene gietstukke, gewoonlik tot Ra.1.6 ~ 3.2μm.
- - Die gebruik van die beleggingsmetode kan die toerusting van masjiengereedskap en die verwerking van werksure aansienlik bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.
- - Beleggingsgietwerk kan ingewikkelde gietstukke van verskillende legerings, veral hoëgietvormige gietstukke, giet. Die lem van 'n straalmotor, sy vaartbelynde profiel en koelholte, kan byvoorbeeld amper nie deur bewerkingstegnologie gevorm word nie. Produksie deur beleggingsgietproses kan nie net massaproduksie behaal nie, die konsekwentheid van gietwerk verseker, maar vermy ook die spanningskonsentrasie van oorblywende mesmerke na bewerking.
Minghe hardeware produksieproses van beleggingsgieting
Beleggingsafgietsel (verlore wasgietwerk) is die proses om was te gebruik om die vorm van die onderdele wat gegiet moet word, te maak, en dan word die wasvorm met modder bedek, wat kleivorm genoem word. Nadat die kleivorm droog is, verhit en smelt die binneste wasvorm. Haal die kleivorm uit nadat die wasvorm gesmelt is en bak dit in 'n keramiekvorm. Oor die algemeen bly die hekstelsel oor wanneer die moddervorm vervaardig word, dan kan die gesmelte metaal in die vorm gegooi word. Verkoel dit totdat die onderdeel stol, die vereiste dele gemaak word.
Skimmelontwikkeling en -ontwerp ▶ |
Werkswinkel vir verlore was ▶ |
Verlore wasinspeksie ▶ |
Wasgroepboom▶ |
Silika Sol Shell ▶ |
Waterglasversterking▶ |
Stoom Ontwas ▶ |
Braai-skink▶ |
Verwyder hekskuur ▶ |
Blank Positief▶ |
Volledige presisie gietstukke▶ |
Pak En Stuur▶ |
Die Minghe-gevallestudies van beleggingsgietery
Minghe Casting vervaardigingsdienste is beskikbaar vir beide ontwerp en realiteit en lae tot hoë volume produksie-lopies van u gietstukke, sandgietonderdele,belegging giet onderdele, metaalgietonderdele, verlore skuimgietonderdele en meer.
Gaan na meer beslissende studies oor beslissende dele >>>
Kies die beste beleggingsrolverskaffer
Ons beleggingsgietonderdele word tans na Amerika, Kanada, Australië, Verenigde Koninkryk, Duitsland, Frankryk, Sout-Afrika en baie ander lande regoor die wêreld uitgevoer. Ons is ISO9001-2015 geregistreer en ook gesertifiseer deur SGS.
Ons vervaardigingsdiens vir beleggingsgietwerk op maat bied duursame en bekostigbare gietstukke wat voldoen aan u spesifikasies vir motor-, mediese, lugvaart-, elektronika-, voedsel-, konstruksie-, sekuriteits-, mariene en meer bedrywe. Stuur u navraag vinnig of stuur u tekeninge in vir die kortste tyd om 'n gratis kwotasie te kry. Kontak ons of stuur 'n e-pos sales@hmminghe.com om te sien hoe ons mense, toerusting en gereedskap die beste gehalte kan lewer vir die beste prys vir u beleggingsgietprojek.
Ons bied beslissende dienste, insluitend:
Minghe Casting dienste werk met sand giet, metaal giet, belegging giet verlore skuim giet, en nog baie meer.
Sand Casting
Sand Casting is 'n tradisionele gietproses wat sand as die belangrikste modelleringsmateriaal gebruik om vorms te maak. Swaartekraggietwerk word gewoonlik vir sandvorms gebruik, en lae drukgietwerk, sentrifugale gietwerk en ander prosesse kan ook gebruik word as daar spesiale vereistes is. Sandgiet het 'n wye verskeidenheid aanpasbaarheid, klein stukke, groot stukke, eenvoudige stukke, komplekse stukke, enkele stukke en groot hoeveelhede kan gebruik word.Permanente gietvorm
Permanente gietvorm het 'n lang lewensduur en 'n hoë produksiedoeltreffendheid, het nie net goeie dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlak nie, maar het ook 'n hoër sterkte as sandgietstukke en is dit minder geneig om beskadig te word wanneer dieselfde gesmelte metaal gegiet word. Daarom word metaalgietwerk gewoonlik verkies in die massaproduksie van medium en klein nie-ysterhoudende metaalgietstukke, solank die smeltpunt van die gietmateriaal nie te hoog is nie.
Belegging beslissende
Die grootste voordeel van belegging giet omdat beleggingsgietstukke 'n hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking het, kan dit die bewerkingswerk verminder, maar laat dit 'n bietjie bewerkingstoerusting vir die onderdele wat hoër vereistes het. Daar kan gesien word dat die gebruik van die beleggingsmetode baie masjiengereedskapstoerusting en die verwerking van werksure kan bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.Verlore skuim giet
Verlore skuim giet is om paraffienwas- of skuimmodelle soortgelyk aan die gietgrootte en vorm in modelgroepe te kombineer. Na die borsel en droog van vuurvaste bedekkings word dit in droë kwartssand begrawe vir vibrasie-modellering en onder negatiewe druk gegiet om die model te vergas. , Die vloeibare metaal neem die posisie van die model in en vorm 'n nuwe gietmetode na stol en afkoel.
Die Casting
Die gietstuk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas deur die holte van die vorm te gebruik. Gietvorms word gewoonlik van legerings met 'n hoër sterkte gemaak, en hierdie proses is soortgelyk aan spuitgietvorm. Die meeste gietstukke is ystervry, soos sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings en hul legerings. Minghe was die beste van China die giet diens sedert 1995.Sentrifugale giet
Sentrifugale giet is 'n tegniek en metode om vloeibare metaal in 'n vinnige roterende vorm te spuit, sodat die vloeibare metaal 'n sentrifugale beweging het om die vorm te vul en 'n gietvorm te vorm. As gevolg van die sentrifugale beweging, kan die vloeibare metaal die vorm goed in die radiale rigting vul en die vrye oppervlak van die gietvorm vorm; dit beïnvloed die kristallisasieproses van die metaal, wat die meganiese en fisiese eienskappe van die gietwerk verbeter.