Gespesialiseer in gietstukke en onderdele met professionele ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Roesvrye staal giet


Vlekvrye staal gietdienste - Aangepaste gietvlekvrye staal legeringsonderdele China Company


IATF 16949 GESERTIFISEERDE VERGAVE VERVAARDIGING VIR SUS CASTINGS

Wat is die giet van vlekvrye staal? Vlekvrye staal presisie giet of belegging giet, silika sol proses. Dit is 'n lae of nie-snyende gietproses. Dit is 'n uitstekende prosestegnologie in die gieterybedryf. Dit het 'n wye verskeidenheid toepassings. Dit is nie net geskik vir die giet van verskillende soorte en legerings nie, maar produseer ook gietstukke met dimensionele akkuraatheid. Die oppervlakgehalte is hoër as ander gietmetodes, en selfs die ingewikkelde, hoë temperatuurbestande en moeilik verwerkbare gietstukke moeilik om te gooi deur ander gietmetodes, kan deur beleggingsgietwerk gegiet word.

Voordele van vlekvrye staal materiaal (giet van onderdele van vlekvrye staal):

  • Baie hoë treksterkte
  • Uitstekende weerstand teen slytasie en korrosie
  • Goeie vormbaarheid en sweisbaarheid
  • Higiënies met uitstekende skoonmaakbaarheid
  • Goeie prestasie by hoë / lae temperature

As u op soek is na 'n professionele gietverskaffer om onderdele van hoë gehalte beleggingsgietstukke te bied, is Minghe een van die bekostigbaarste en bekwaamste vervaardigers, wat spesialiseer in beleggingsgietproses van vlekvrye staal op gevorderde giettoerusting. Met groot ervaring en wye kennis kan ons giettoerusting uiters streng toleransies bereik in die vervaardiging van vlekvrye staal-beleggingsonderdele en -produkte. Ons ervare projekingenieurs en masjinerie sal u projek noukeurig ontleed en met die doeltreffendste proses van beleggingsgieting verwerk om aan u ontwerpspesifikasies te voldoen, en u tyd en koste te optimaliseer. Ons werk met 'n groot verskeidenheid vlekvrye staaltipes om alles te vervaardig en persoonlike verlore wasgietwerk op die vlekvrye staalonderdele vir verskeie bedrywe. Kontak ons ​​gerus vir die giet en bewerking van sus-materiale.

vlekvrye staal-belegging-giet

 

 
e-pos vir die rolverdeling
kwotasie-vir-kontak-ons
 

 

ICO-LOGO

 


Kontak vandag ons vlekvrye staal gietonderdeel ingenieur om die besonderhede van u ingewikkelde projekte te bespreek.

Vlekvrye staal belegging giet

Reeds in 1910 is ontdek dat wanneer die Cr-inhoud in staal 12% oorskry, dit goeie korrosie- en oksidasieweerstand het. Behalwe dat meer as 12% Cr bevat, bevat tipiese vlekvrye staal ook een of meer ander legeringselemente, soos Ni, Mo, Cu, Nb, Ti en N2.

Vlekvrye staal giet is nie net geskik vir die giet van verskillende soorte en legerings nie, maar lewer ook gietstukke met 'n hoër dimensionele akkuraatheid en oppervlakgehalte as ander gietmetodes. Selfs ander gietmetodes is moeilik om ingewikkelde, hoë temperatuurbestandheid en moeilik om gietwerk te giet. , Kan gegiet word deur beleggingsgietery.

Die sogenaamde beleggingsgietproses is bloot om smeltbare materiale (soos was of plastiek) te gebruik om 'n smeltbare model te maak (die belegging of 'n model genoem), verskeie lae spesiale vuurvaste bedekkings daarop aan te bring, en dan droog en verhard . Nadat u 'n integrale dop gevorm het, gebruik stoom of warm water om die model van die dop te smelt, plaas die dop in die sandkas, vul die vorm met droë sand daaromheen en plaas die vorm uiteindelik in die oond deur die rooster van hoë temperatuur (as 'n hoë sterkte vorm gebruik word, kan die vormskaal na ontmanteling direk afgevuur word sonder om te modelleer). Nadat die vorm of vorm gevuur is, word gesmelte metaal daarin gegiet om 'n gietstuk te verkry.

Die dimensionele akkuraatheid van beleggingsgietstukke is relatief hoog, gewoonlik tot CT4-6 (CT10 ~ 13 vir sandgietwerk en CT5 ~ 7 vir gietstuk). As gevolg van die ingewikkelde proses van beleggingsgieting, is daar natuurlik baie faktore wat die dimensionele akkuraatheid van gietstukke beïnvloed, soos vorms. Die krimp van die materiaal, die vervorming van die beleggingsvorm, die lineêre verandering van die dop in die verhittings- en verkoelingsproses, die krimp van die legering en die vervorming van die giet tydens die stollingsproses, ens., So die dimensionele akkuraatheid van gewone beleggingsgietstukke is hoog, maar die konsekwentheid daarvan moet nog steeds verbeter word (die groottebestendigheid van gietstukke met medium en hoë temperatuur was moet baie verbeter word).

As u die beleggingsvorm druk, word die druksoort met 'n hoë oppervlakgladheid van die holte gebruik, sodat die oppervlakgladheid van die beleggingsvorm ook relatief hoog is. Die omhulsel is ook van 'n vuurvaste laag gemaak van 'n spesiale kleefmiddel teen hoë temperatuur en 'n vuurvaste materiaal wat op die beleggingsvorm bedek is, en die binneste oppervlak van die holte wat in direkte kontak met die gesmelte metaal is hoë gladheid. Daarom is die oppervlakafwerking van beleggingsgietstukke hoër as dié van algemene gietstukke, wat gewoonlik Ra.1.6 ~ 3.2μm bereik.

Die grootste voordeel van beleggingsgietwerk is dat omdat beleggingsafgietsels 'n hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking het, bewerkingswerk verminder kan word, maar slegs 'n klein hoeveelheid bewerkingstoelae kan agterbly op die dele met hoër vereistes, en selfs sommige gietstukke het slegs 'n slyp- en polijstoelaag, en dit kan sonder meganiese verwerking gebruik word. Daar kan gesien word dat die gebruik van die beleggingsmetode baie masjiengereedskapstoerusting en die verwerking van werksure kan bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.

'N Ander voordeel van die beleggingsgietmetode is dat dit ingewikkelde gietstukke van verskillende legerings kan giet, veral hoë-temperatuur-gietstukke. Die lem van 'n straalmotor, sy vaartbelynde profiel en verkoelingsholte, kan byvoorbeeld amper nie deur bewerkingstegnologie gevorm word nie. Produksie deur beleggingsgietproses kan nie net massaproduksie bereik nie, die konsekwentheid van gietwerk verseker, maar vermy ook die spanningskonsentrasie van residuele mesmerke na bewerking.

Die gietmateriaal van vlekvrye staal

Gegoten vlekvrye staal kan oor die algemeen in drie kategorieë verdeel word, naamlik medium en hoë sterkte martensitiese vlekvrye staal vir ingenieursstrukture, korrosiebestande vlekvrye staal en hittebestande vlekvrye staal.

  • Medium en hoë sterkte Martensitiese vlekvrye staal: insluitend martensitiese vlekvrye staal en neerslagverhardende vlekvrye staal. In ingenieurswese is meganiese eienskappe die belangrikste aanduiding, en dit is bestand teen atmosferiese media en ligter bytende media (soos water en sekere organiese stowwe). Goeie korrosie. Die metallografiese struktuur is koolstofarm martensiet.
  • Korrosiebestande vlekvrye staal: ook bekend as vlekvrye en suurbestande staal. Dit evalueer hoofsaaklik die korrosiebestandheid daarvan. Dit kan in twee kategorieë verdeel word: vlekvrye staal chroom en vlekvrye staal nikkel-chroom. Die belangrikste faktore wat die korrosiebestandheid van vlekvrye staal beïnvloed, is die koolstofinhoud en die hoeveelheid neerslagmetale. Koolstof is oor die algemeen baie laag, gewoonlik minder as 0.08%.
  • Hittebestande vlekvrye staal: Aangesien die hoë temperatuur meganiese eienskappe afhang van die stabiele hardmetaal-neerslagfase in die staal, is die koolstofinhoud vir hittebestande vlekvrye staal ongeveer 0.20% of meer as die korrosiebestande staal. Die hittebestande temperatuur van hoë-legering hittebestande staal gietstukke kan bo 650 ℃ bereik

Presiese beleggingsgietstukke van vlekvrye staal word 'n keuse vir baie bedrywe vanweë die gewenste fisiese eienskappe! Vlekvrye staal is een van die gewildste industriële legerings vir baie gietprojekte, vanweë die uitstekende fisiese eienskappe. Die onderstaande voordele het onderdele en produkte van vlekvrye staal 'n lewensvatbare keuse vir baie bedrywe en toepassings gemaak, alhoewel dit veral gunstig is in die mediese, motor-, lugvaart-, gesondheidsorg- en verbruikerselektronika. Alhoewel die beste en vinnigste manier om vlekvrye staalonderdele te vervaardig, is beleggingsgietwerk, veral gietwerk met roesvaste staal wat wyd en syd is.


Die gevallestudies van Minghe van gietstukke van vlekvrye staal

Minghe Casting-vervaardigingsdienste is beskikbaar vir ontwerp en realiteit sowel as lae produksie-lopies van u aluminiumgietonderdele, sinkgietonderdele, magnesiumgietwerk, titaniumgietdele, vlekvrye staalgietdele, kopergietdele, staalgietdele, kopergietwerk onderdele en meer.

Vlekvrye staal gietdele (1)
Vlekvrye staal gietdele (2)
Vlekvrye staal gietdele (3)
Vlekvrye staal gietdele (4)

 

Vlekvrye staal gietdele (5)
Vlekvrye staal gietdele (6)
Vlekvrye staal gietdele (7)
Vlekvrye staal gietdele (8)

 

Vlekvrye staal gietdele (9)
Vlekvrye staal gietdele (10)
Vlekvrye staal gietdele (11)
Vlekvrye staal gietdele (12)

Gaan na meer beslissende studies oor beslissende dele >>>


Kies die beste vlekvrye staal gietverskaffer

Tans word ons gietstukke van vlekvrye staal uitgevoer na Amerika, Kanada, Australië, die Verenigde Koninkryk, Duitsland, Frankryk, Sout-Afrika en baie ander lande regoor die wêreld. Ons is ISO9001-2015 geregistreer en ook gesertifiseer deur SGS.

Ons vervaardigingsdiens vir vlekvrye staal vervaardiging bied duursame en bekostigbare gietstukke wat voldoen aan u spesifikasies vir motor-, mediese, lugvaart-, elektronika-, voedsel-, konstruksie-, sekuriteits-, mariene en meer bedrywe. Stuur u navraag vinnig of stuur u tekeninge in om die kortste tyd gratis te kry. Kontak ons ​​of stuur 'n e-pos sales@hmminghe.com om te sien hoe ons mense, toerusting en gereedskap die beste gehalte vir die beste prys vir u vlekvrye staal gietprojek kan lewer.


Ons bied beslissende dienste, insluitend:

Minghe Casting dienste werk met sand giet, metaal giet, belegging giet verlore skuim giet, en nog baie meer.

China meng sand giet

Sand Casting

Sand Casting is 'n tradisionele gietproses wat sand as die belangrikste modelleringsmateriaal gebruik om vorms te maak. Swaartekraggietwerk word gewoonlik vir sandvorms gebruik, en lae drukgietwerk, sentrifugale gietwerk en ander prosesse kan ook gebruik word as daar spesiale vereistes is. Sandgiet het 'n wye verskeidenheid aanpasbaarheid, klein stukke, groot stukke, eenvoudige stukke, komplekse stukke, enkele stukke en groot hoeveelhede kan gebruik word.
China Minghe metaal giet

Permanente gietvorm

Permanente gietvorm het 'n lang lewensduur en 'n hoë produksiedoeltreffendheid, het nie net goeie dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlak nie, maar het ook 'n hoër sterkte as sandgietstukke en is dit minder geneig om beskadig te word wanneer dieselfde gesmelte metaal gegiet word. Daarom word metaalgietwerk gewoonlik verkies in die massaproduksie van medium en klein nie-ysterhoudende metaalgietstukke, solank die smeltpunt van die gietmateriaal nie te hoog is nie.

 

China belegging- Rolverdeling

Belegging beslissende

Die grootste voordeel van belegging giet omdat beleggingsgietstukke 'n hoë dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking het, kan dit die bewerkingswerk verminder, maar laat dit 'n bietjie bewerkingstoerusting vir die onderdele wat hoër vereistes het. Daar kan gesien word dat die gebruik van die beleggingsmetode baie masjiengereedskapstoerusting en die verwerking van werksure kan bespaar en metaalgrondstowwe baie bespaar.
China MINGHE Lost Foam Casting

Verlore skuim giet

Verlore skuim giet is om paraffienwas- of skuimmodelle soortgelyk aan die gietgrootte en vorm in modelgroepe te kombineer. Na die borsel en droog van vuurvaste bedekkings word dit in droë kwartssand begrawe vir vibrasie-modellering en onder negatiewe druk gegiet om die model te vergas. , Die vloeibare metaal neem die posisie van die model in en vorm 'n nuwe gietmetode na stol en afkoel.

 

China meng die gietproses

Die Casting

Die gietstuk is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas deur die holte van die vorm te gebruik. Gietvorms word gewoonlik van legerings met 'n hoër sterkte gemaak, en hierdie proses is soortgelyk aan spuitgietvorm. Die meeste gietstukke is ystervry, soos sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings en hul legerings. Minghe was die beste van China die giet diens sedert 1995.
China Minghe sentrifugale gietwerk

Sentrifugale giet

Sentrifugale giet is 'n tegniek en metode om vloeibare metaal in 'n vinnige roterende vorm te spuit, sodat die vloeibare metaal 'n sentrifugale beweging het om die vorm te vul en 'n gietvorm te vorm. As gevolg van die sentrifugale beweging, kan die vloeibare metaal die vorm goed in die radiale rigting vul en die vrye oppervlak van die gietvorm vorm; dit beïnvloed die kristallisasieproses van die metaal, wat die meganiese en fisiese eienskappe van die gietwerk verbeter.

 

Sjina lae druk giet

Lae druk giet

Lae druk giet beteken dat die vorm meestal bo 'n verseëlde smeltkroes geplaas word, en dat perslug in die smeltkroes ingevoer word om 'n lae druk (0.06 ~ 0.15 MPa) op die oppervlak van die gesmelte metaal te veroorsaak, sodat die gesmelte metaal van die stygpyp styg na vul die vorm en beheer die gestolde gietmetode. Hierdie gietmetode het 'n goeie voedings- en digte struktuur, dit is maklik om groot dunwandige komplekse gietstukke te gooi, sonder stygings en 'n metaalherwinningsyfer van 95%. Geen besoedeling nie, maklik om outomatisasie te besef.
China MINGHE vakuum giet

Vakuum giet

Vakuum giet is 'n gietproses waarin metaal gesmelt, gegiet en gekristalliseer word in 'n vakuumkamer. Vakuumgietwerk kan die gasinhoud in die metaal verminder en metaaloksidasie voorkom. Hierdie metode kan baie gietstaalgietstukke en uiters maklik geoxideerde titaniumgietstukke vervaardig. Minghe Casting het 'n vakuumgietafdeling, wat genoeg is om al die probleme met vakuumgietwerk op te los