Gespesialiseer in gietstukke en onderdele met professionele ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Drilling

Wat is CNC boorproses en boorbewerking en - boordienste

Enige soort masjien kan nie sonder gate gemaak word nie. Om die onderdele te verbind, is verskillende skroefgate, pengate of klinkgate van verskillende groottes nodig; Om die transmissiedele vas te maak, word verskillende monteergate benodig; die masjienonderdele self het ook baie verskillende gate (soos oliegate, prosessgat, gewigsverminderingsgat, ens.). Die bewerking van 'n gat om die gat aan die vereistes te laat voldoen, word gatbewerking genoem.

Die binnegatoppervlak is een van die belangrikste oppervlaktes waaruit die meganiese dele bestaan. In meganiese onderdele is onderdele met gate meestal 50% tot 80% van die totale aantal onderdele. Die soorte gate is ook uiteenlopend, insluitend silindriese gate, koniese gate, draadgate en gevormde gate.

Gewone silindriese gate verskil van algemene en diep gate, en diep gate is moeilik om te bewerk.

Minghe se boorbewerkingsdienste is oorspronklik bygevoeg om ons vormingsvermoë te komplimenteer en te ondersteun. Vandag gebruik klante ons toonaangewende boordienste, selfs al is die vorming nie nodig nie. Vir 35 jaar ontwikkel ons ons boordienste om klante die regte oplossings vir hul spesifieke toepassing te bied. Minghe-ingenieurs sal die produkspesifikasies, materiaaloproepe en volume-vereistes nagaan om die mees koste-effektiewe oplossing vir u boorprojek te kies.

Voordele van metaaloppervlakbehandelingsproses

Tegniese vereistes vir boorgate

In die proses van die gatverwerking is dit nodig om probleme soos buitensporige uitbreiding van die deursnee van die gat, swak oppervlakrufheid van die werkstuk en oormatige slytasie van die boorpunt te vermy, sodat die kwaliteit van die boorwerk nie beïnvloed word nie en die verwerking verhoog word. koste. Die volgende tegniese vereistes moet sover moontlik verseker word:

  • - Dimensie akkuraatheid: die akkuraatheid van die deursnee en diepte van die gat;
  • - Vormnauwkeurigheid: gat-rondheid, silindrisiteit en as-reguitheid;
  • - Posisie akkuraatheid: die koaksialiteit tussen die gat en die as van die gat of die as van die buitenste sirkel; die parallelisme en loodregtheid tussen die gat en die gat of die gat en ander oppervlaktes, ens.

Terselfdertyd moet die volgende 5 elemente ook oorweeg word:

  • - Die struktuur van die gatdiepte en die verdraagsaamheid van die oppervlak-ruheid;
  • - Die strukturele eienskappe van die werkstuk, insluitend die stabiliteit van die klemoorhang en die draaibaarheid;
  • - Die kragspoed, koelmiddelstelsel en die stabiliteit van die werktuig;
  • - Verwerkingsgroep;
  • - Verwerkingskoste;
Tegniese vereistes vir boorgate

Verskillende tipes boorbewerking - CNC boordienste beskikbaar by Minghe

Verskeie gate van vormdele, soos skroefgate, skroefgate, pengate, doorngate, ronde kernbevestigingsgate, ens., Moet geboor en geroem word om aan die vereistes van die deursnee van die gat, die akkuraatheid van die gatsteek en die ruheid te voldoen.

Die algemeenste verwerkingsmetodes word in die tabel getoon.

Tipe inhoud
Boor enkelonderdele Enkele onderdele word direk volgens die merkposisie geboor
Loodsboor Boor eers 'n gat in een deel en gebruik dit as 'n riglyn om gate in ander dele te boor. Een deel kan gebruik word vir direkte boorwerk in die teenoorgestelde rigting wanneer u boor; dit kan ook uit die boorgat lei om die teenoorgestelde rigting te kan boor.
Kombinasie Boor Om die gatafstand van die onderdele te verseker, kan die twee dele met parallelle klembokke vasgeklem word of met skroewe gekombineer word om 'n geheel te vorm, en die gate kan terselfdertyd volgens die merk geboor word.

Ruimbewerking

Daar is dikwels 'n paar pengate, ejektorgate, kernbevestigingsgate, ensovoorts in die vorm wat verwerk moet word nadat dit gekrap is of tydens montering. Die verwerkingsakkuraatheid is gewoonlik IT6 tot IT8, en die ruheid is nie minder nie as Ra3.2μm.

Algemene beginsels van reaming

Tipe inhoud
Werkstuk deursnee <10 Geboor en geroem deur fitter
10 ~ 20 Verwerking deur te boor, te versink, in te ruim, ens.
> 20 Vooraf beheer deur die monteerboor, dan maal en verwerk masjien verwerking
Moet die gat les Die hoeveelheid slyp moet tussen 0.02 en 0.03 wees as dit geskud word. Die gate moet beskerm word tydens hittebehandeling en sal weer gemaal word wanneer dit saamgestel word
Kombinasie van verskillende materiale Wanneer dele van verskillende materiale opgeruim word, moet dit van harder materiale gemaak word
Verhardingsapparatuur wat hard word Kontroleer eers of die gat vervorm is deur die gaatjies van die verhardingsapparatuur, met 'n standaard sementmetaalboor, of met 'n ou ruimer, en gebruik dan 'n gietyster slypstaaf om tot die vereiste grootte te maal
Gerolde gat As die gat nie geroom word nie, moet die diepte van die ruimgat verdiep word, sodat die lengte van die snydeel van die ruimer agterbly om die effektiewe deursnee van die gat te verseker; dit kan ook met 'n standaard ruimer geream word, en dan die gat met 'n ou ruimer wat die snydeel gemaal het, geroom word. Ononderbroke bodem
Masjien skarnier Nadat die werkstuk eenmaal vasgeklem is, word die boor, versink en ream deurlopend uitgevoer om die loodregtheid en paralleliteit van die gat te verseker

Diepgatbewerking

Die afkoelkanaalgate, verwarmergate en 'n gedeelte van die uitwerppennegate in die plastiekvorm moet diepgat verwerk word. Oor die algemeen is die akkuraatheid van die koelwatergat nie hoog nie, maar dit is nodig om afbuiging te voorkom; Ten einde die doeltreffendheid van die hitteoordrag te verseker, het die verwarmingsgat sekere vereistes vir die deursnee en die ruheid van die gat, die deursnee van die gat is 0.1 ~ 0.3 mm groter as die verwarmingsstaaf, en die ruheid is Ra12.5 ~ 6.3 μm; Terwyl die uitwerpgat 'n hoër vlak benodig, is die algemene akkuraatheid IT8 en is daar vereistes vir vertikaliteit en ruheid.

Gatverwerking

Baie gate in die vorm is nodig om die gatafstand, gatafstand, paralleliteit van die as van elke gat, loodreg op die eindvlak en die koaksialiteit van die gate te verseker nadat die twee dele gemonteer is. Hierdie tipe gatstelsel word gewoonlik eers verwerk, en dan word die gate verwerk deur te krap.


Kies die beste boorproses

Nadat u 'n lys Surface Treatment-dienste deurgesoek het, kies u 'n proses gebaseer op noodsaaklike oorwegings, soos produksietyd, koste-effektiwiteit, deeltoleransie, duursaamheid en toepassings. CNC-frees- en draaidele met 'n hoë verdraagsaamheid word nie aanbeveel om sekondêre metaaloppervlakafwerking toe te pas nie, omdat die behandeling die grootte van die afgewerkte onderdeel kan verander deur 'n klein hoeveelheid materiaal te verwyder of by te voeg.

Kontak ons ​​of stuur 'n e-pos na sales@hmminghe.com om te sien hoe ons mense, toerusting en gereedskap die beste gehalte kan lewer vir die beste prys vir u boorprojek.