Navorsing oor die nuwe blusproses met hoë spoed staalrolmateriaal

Moderne grootskaalse rolstaalmolens het koplose en half-eindelose rolwerk besef. Die vereistes vir die kwaliteit van die stroke, soos die vlakoppervlak en die dikteverskil van die koudgewalste stroke, word al hoe hoër, en die kwaliteitsvereistes vir die werkrolletjies word al hoe hoër. Hoe hoër die prys, hoe hoër is die vereistes aan die hardheid van die oppervlak en die diepte van die geharde laag. Die ondersoek na die materiaal van koudwalsende rolle is nog altyd hoog op prys gestel deur die rolbedryf. Vanaf die aanvanklike draerstaal het dit geleidelik ontwikkel tot 2% Cr, 3% Cr en 5% Cr staal.

Die ontwikkeling daarvan is gewoonlik gebaseer op die voortdurende toename van die chroominhoud. In onlangse jare het semi-hoë-spoed staal- en hoëspoed-staalrolmateriaal verskyn, en daar is 'n paar verslae oor die studie van hul struktuur en hardmetale. Die tegnici van Tianjin Heavy Equipment Engineering Research Co., Ltd. bestudeer die blusproses van 'n nuut ontwikkelde vervalste hoëspoed-staal koudgewalste werkrolmateriaal en ontleed die effekte van die blus-temperatuur op die struktuur, korrelgrootte, behoue ​​austeniet en hardheid van die hoëspoedstaalrol. Die invloed van, bied 'n teoretiese en eksperimentele basis vir die ontwikkeling van hoogwaardige koudgewalste werkrolletjies.

Die nuwe vervalste hoëspoed-staalrolmateriaal wat in die toets gebruik is, is in 'n 50 kg vakuuminduksie-oond gesmelt en daarna by 'n hoë temperatuur in 'n 100 mm × 100 mm × 250 mm-smeermiddel gesmeer, wat gedurende 700 uur by 4 ° C uitgegloei het om die oorspronklike materiaal vir die toets. Die metallografiese monster is 'n vierkant van 15 mm × 15 mm × 15 mm, wat deur 'n boks-weerstandsoond by verskillende temperature verhit word en geblus word deur lugverkoeling. 660RLD / T Rockwell-hardheidstoetser is gebruik om hardheid op te spoor, X'perPro X-straaldiffraktometer is gebruik om behoue ​​austeniet op te spoor, Axiovert200MAT optiese mikroskoop is gebruik om struktuur en korrelgrootte op te spoor, en QUANTA400 skande-elektronmikroskoop is gebruik om hardmetale waar te neem.

Die gegote struktuur van die nuwe gesmede hoëspoedstaalrol is laer bainiet + ledeburiet + 'n klein hoeveelheid martensiet + staafvormige hardmetale + korrelkarbiede, waarvan die groot staafvormige hardmetale neerslag tydens die stolling van gesmelte staal Primêre koolhidrate, korrelkarbiede is sekondêre koolhidrate wat tydens die afkoelproses uit austeniet neerslaan, en die koolhidraatinhoud is 3.6%. navorsing toon:

1. Die blus temperatuur beïnvloed die oplos van karbiede. Namate die blustemperatuur styg, neem die hardmetaalinhoud in die gebluste struktuur van die hoëspoed-staalrol geleidelik af. Wanneer die temperatuur styg tot 1200 ℃, het die korrelkarbid basies opgelos
2. Oplossing, daar is net 'n klein hoeveelheid massiewe hardmetale oor.
3. Namate die blus-temperatuur toeneem, groei die korrels van hoëspoedstaal steeds. Wanneer die blus temperatuur 1040 ° C oorskry, is die neiging tot graangroei voor die hand liggend, die blus temperatuur oorskry 1160 ° C, die korrelgrootte is 4.5 en die graanvergroei is baie ernstig.
4. Namate die stilstandstemperatuur toeneem, neem die inhoud van behoue ​​austeniet steeds toe. As die blus temperatuur onder 1080 ° C is, neem die inhoud van die behoue ​​austeniet stadiger toe, en dan verhoog die inhoud daarvan skerp. Wanneer die blus temperatuur 1160 reaches bereik, verhoog die behoue ​​austeniet inhoud tot 38%. Daarom moet die blus temperatuur vanuit die perspektief van die beheer van behoue ​​austeniet-inhoud laer wees as 1080 ℃.
5. As u op 1040 ℃ blus, bereik die hardheid die piekwaarde, tot 64.1HRC. Op hierdie tydstip stem die hoëspoedstaalrolstruktuur, korrelgrootte en behoue ​​austenietinhoud die beste by.
6. Die blus temperatuur van die nuwe gesmede hoëspoed staalrolmateriaal moet tussen 1020 ～ 1080 ℃ gekies word.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk:Navorsing oor die nuwe blusproses met hoë spoed staalrolmateriaal

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af