Hoe om die prys van gietgietonderdele en vorms te bereken

Empiriese berekeningsmetode

Vormprys = materiaalkoste + ontwerpgeld + verwerkingsfooi en wins + belasting op toegevoegde waarde + proefgeld vir vorm + verpakkings- en vervoerkoste

Die verhoudings is gewoonlik:

Materiaalkoste: materiaal en standaardonderdele is verantwoordelik vir 15% -30% van die totale koste van die vorm;

Verwerkingsfooi en wins: 30%-50%;

Ontwerpfooi: 10% -15% van die totale koste van die vorm;

Proefvorm: groot en mediumgrootte vorms kan binne 3% beheer word, en klein presisievorms kan binne 5% beheer word;

Verpakkings- en vervoerfooie: kan bereken word volgens die werklike of 3%;

BTW: 17%

Materiaal koëffisiënt metode

Volgens die vormgrootte en materiaalprys kan die koste van die vormmateriaal bereken word.

Vormprys = (6 ~ 10)*materiaalkoste

Smeed sterf, plastiek sterf = 6*materiaal koste

Gietvorm = 10*materiaal koste

Skatting van vormkwotasie

1. In die eerste plek moet ons kyk na die vereistes van die kliënt, want die vereistes bepaal die keuse van materiaal en die hittebehandelingsproses.
2. Kies 'n goeie materiaal, teken 'n ruwe vormplan en bereken die gewig van die vorm (bereken die prys van die vormkernmateriaal en die basismateriaal) en die koste van die hittebehandeling. (Albei is rou gewig)
3. Verwerkingskoste. Volgens die kompleksiteit van die vormkern is die verwerkingskoste oor die algemeen 1.5 ~ 3: 1, en die verwerkingskoste van die vormbasis is oor die algemeen 1: 1.
4. Die risikokoste is 10% van die bogenoemde totale prys.
5. Belasting
6. Die ontwerpkoste is 10% van die totale prys van die vorm. Vormaanhalingstrategie en vereffeningsmetode

Die aanhaling en vestiging van die vorm is die voortsetting en resultaat na die evaluering van die vorm. Van die evaluering van die gietvorm tot die aanbieding van die vorm, is dit slegs die eerste stap, en die uiteindelike doel van die vorm is om die finale vereffeningsprys van die vorm deur die nedersetting te vorm nadat die vorm vervaardig en afgelewer is. In hierdie proses hoop mense altyd dat die waardasie van die vorm = die vormprys = die prysoplossing van die vorm. In werklike werking is hierdie vier pryse nie heeltemal gelyk nie, en kan skommelingsfoutwaardes voorkom. Dit is die kwessie wat hieronder bespreek moet word.

Nadat die vorm geëvalueer is, moet dit gepas verwerk word en in 'n kwotasie aangebied word, wat die basis is vir die ondertekening van die vormverwerkingskontrak. Deur herhaalde onderhandelinge en besprekings is 'n vormprys wat deur beide partye erken is, uiteindelik gevorm en 'n kontrak onderteken. Slegs dan kan die vormverwerking amptelik begin word.

1. Vormwaarde en kwotasie, kwotasie en vormprys

Nadat die vorm geëvalueer is, kan dit nie onmiddellik as 'n kwotasie gebruik word nie. In die algemeen is dit nodig om 'n omvattende ontleding te doen op grond van marktoestande, kliëntepsigologie, mededingers, status en ander faktore, om die waardasie behoorlik te organiseer, en die eerste kwotasie te maak met 'n verhoging van 10-30% op grond van die waardasie. Na onderhandeling kan die kwotasie volgens die werklike situasie verlaag word. As die onderhandelde kwotasie van die gietvorm minder as 10% van die geskatte prys is, is dit egter nodig om die skatting van die vorm te verbeter en te verfyn. Onder die voorwaarde dat die wins gewaarborg word, word die kontrak van die vormverwerking onderteken en die vormprys word uiteindelik bepaal. Die prys van die vorm is die prys wat deur beide partye goedgekeur is en in die kontrak onderteken is.

Die vormprys wat tans gevorm word, kan hoër of laer wees as die geskatte prys. As die onderhandelde vormprys laer is as die gewaarborgde koste van die vorm, moet die vormvereistes, voorwaardes, planne, ens. Hersien word om sommige vereistes te verminder om die vormkoste te verminder. Na herberaming kan die kontrak vir die vormprys onderteken word. Daar moet daarop gewys word dat vorms gespesialiseerde produkte met 'n hoë tegnologiese inhoud is en nie teen lae pryse of selfs teen 'n verlies gebruik moet word nie. In plaas daarvan moet dit van 'n hoë gehalte wees teen 'n beter prys, en die kwaliteit, presisie en lewensduur van die vorm moet die eerste prioriteit wees, en die prys van die vorm moet nie oorbeklemtoon word nie, anders sal dit maklik misleidende optrede veroorsaak. Dit is moeiliker om die kwaliteit, presisie en lewensduur van die vorm te waarborg as dit teen 'n lae prys nagestreef word.

Goedkoop is gewoonlik nie wat die vormbedryf doen nie. As vormvervaardiging en produkontwikkeling en produksie egter dieselfde rekeningkundige eenheid is, of as daar 'n ekonomiese belangverhouding is, moet die prys van die vorm in hierdie geval teen die kosprys aangehaal word. Die evaluering van die gietvorm skat slegs die basiese kosprys van die vorm, en ander koste en winste word voorlopig nie in aanmerking geneem nie. Na die wins van die produkproduksie word die addisionele waarde van die vormgeld as vergoeding onttrek. Die kwotasie op hierdie oomblik kan egter nie as die prys van die regte vorm gebruik word nie, maar slegs as die koste van die vroeë ontwikkeling van die vorm. In die toekoms, sodra die produk suksesvol ontwikkel is en winste gegenereer word, moet die toegevoegde waarde van die vormgeld onttrek word en aan die vormvervaardiger terugbesorg word. Die twee totale kan die prys van die vorm vorm. Die vormprys wat tans gevorm word, kan in die eerste geval hoër wees as die vormprys, en selfs die opbrengskoers is baie hoog, wat dekades of honderde keer hoër is as die oorspronklike normale vormprys. Dit is natuurlik ook moontlik dat die opbrengskoers gelyk is aan nul.

2. Streek- en tydsverskille in vormpryse

Hier moet ook daarop gewys word dat die waardering en prys van vorms in verskillende ondernemings, streke en lande verskil; in verskillende tydperke en in verskillende omgewings is hul konnotasies anders, dit wil sê dat daar streeks- en tydsverskille is. Waarom is daar 'n prysverskil? Dit is omdat: Enersyds die vormvoorwaardes van verskillende ondernemings, streke en lande verskil, en die verskille in toerustingstegnologie, tegnologie, personeelkonsepte en verbruiksvlakke word veroorsaak deur die koste van vorms, die winsdoelwit en ander beramings verskil, wat verskillende vormprysverskille tot gevolg het. Oor die algemeen is dit 'n meer ontwikkelde gebied, of 'n grootskaalse vormonderneming met 'n hoë tegnologiese inhoud, gevorderde toerustingbelegging en relatief gestandaardiseerde grootmaatmaatskappye. Hulle doel is hoë kwaliteit en hoë prys. In sommige gebiede met 'n lae verbruiksvlak, of 'n lae tegnologie-inhoud, is die geraamde vormpryse laer vir klein en mediumgrootte vormondernemings wat minder in toerusting belê.

Aan die ander kant is daar steeds 'n tydsverskil in die prys van vorms, en die onmiddellike effek is swak. Verskillende tydsvereistes lewer verskillende vormpryse op. Hierdie tydsverskil het twee aspekte: die een is dat 'n paar vorms op verskillende tye verskillende pryse het; die ander is dat verskillende vervaardigingsiklusse vir vorms verskillende pryse het.

3. Vul die vormaanhaling in

Nadat die vormprys geskat is, is dit oor die algemeen nodig om in die vorm van 'n kwotasie buite aan te haal. Die hoofinhoud van die kwotasie sluit in: kwotasie van vorm, siklus, vereiste vormtyd (leeftyd), tegniese vereistes en voorwaardes vir vorms, betaalmetodes en vereffeningsmetodes en waarborgperiodes.

Of die aanhalingstrategie van die vorm korrek is of nie, beïnvloed die prys van die vorm, die winsvlak van die vorm en die prestasie van die gebruikte tegnologiebestuur. Dit is die belangrikste aspek van die bestuur van die vormonderneming en of dit suksesvol is!

4. Skikking van vormkoste

Die vestiging van die vorm is die uiteindelike doel van die ontwerp en vervaardiging van vorm. Die prys van die vorm is ook onderhewig aan die finale vereffeningsprys, wat die vereffeningsprys is. Is die finale werklike vormprys.

Van die begin van die ontwerp en vervaardiging van die gietvorm word die afwerkingsmetode van die vorm vergesel deur elke stap in die ontwerp en vervaardiging, elke proses word uitgevoer, tot watter prosedure ontwerp en vervaardig word, en na watter metode die vereffeningsmetode loop. Die afrekeningsmetode eindig eers as die ontwerp, vervaardiging en aflewering voltooi is, en soms werk dit selfs vir normale ure. Alle gehalte- en tegniese kwessies in die ontwerp en vervaardiging word uiteindelik omskep in ekonomiese nedersetting. Daar kan gesê word dat ekonomiese beslegting die evaluering en bevestiging van alle tegniese gehalte van ontwerp en vervaardiging is.

Die vereffeningsmetode word voorgestel uit die vormaanbieding, en die vormontwerp en vervaardiging van die vorm begin sinchronies op die dag waarop die kontrak vir die vervaardiging van vorms geskied. Omgekeerd weerspieël die verskil in vestigingsmetodes ook die verskille en verskille in vormontwerp en vervaardiging.

Skikkingsmetodes wissel van streek tot streek en van onderneming tot onderneming, maar met die geleidelike verbetering van die markekonomie het daar ook sekere norme en praktyke ontstaan. Volgens konvensie is daar gewoonlik die volgende soorte vestigingsmetodes:

(1) 'Vyf-vyf'-skikking: dit wil sê sodra die vormkontrak onderteken word, sal 50% van die vormprys vooruitbetaal word, en die oorblywende 50% sal betaal word nadat die vormproef gekwalifiseer is.

Hierdie nedersettingsmetode was meer gewild in die vroeë vormondernemings. Die voordele en nadele daarvan is soos volg:

• 1) Die voorskot van 50% is gewoonlik nie genoeg om die basiese vervaardigingskoste van die vorm te dek nie, en die vervaardigingsonderneming moet belê. Met ander woorde, die vooruitbetaling van 50% kan nie gesinchroniseer word met die werking van die totale betalingskoste nie. Daar is dus 'n sekere beleggingsrisiko vir vormvervaardigingsondernemings.
• 2) Nadat u die toets geslaag het en aanvaar is, word die saldo vereffen. Maak die vormwaarborgkoste irrelevant vir die skikking.
• 3) As die balans van 50% vereffen is, is dit maklik om agterstallige betalings te veroorsaak weens die groot hoeveelheid geld en die vorm basies voltooi is.
• 4) In die geval van vormversaking, word gewoonlik slegs 50% van die oorspronklike vooruitbetaling terugbetaal.

(2) "4 Junie" skikking: dit wil sê sodra die vormkontrak onderteken word, sal 60% van die vormprys vooruitbetaal word, en die oorblywende 40% sal vereffen word nadat die vormproef gekwalifiseer is.

Hierdie vereffeningsmetode is basies dieselfde as die eerste vereffeningsmetode. Dit is slegs 'n verhoging van 10% op die vooruitbetaling. Dit is 'n bietjie voordeliger as maatskappye vir die vervaardiging van vorms.

(3) "Drie, vier, drie" skikking: dit wil sê sodra die vormkontrak onderteken word, word 30% van die vormprys vooruitbetaal, en wanneer die vormmateriaal voorberei word vir die ontwerpoorsig, moet nog 40% van die vormprys word betaal wanneer die verwerking begin. Die oorblywende 30% word binne een week nadat die vorm gekwalifiseer en vir gebruik afgelewer is, betaal.

Hierdie skikkingsmetode is tans 'n gewilde metode. Die belangrikste kenmerke van hierdie skikkingsmetode is soos volg:

• 1) 30% van die modelprys wat vooraf as deposito betaal is.
• 2) Gaan die vordering en betroubaarheid na, volgens die vergaderingoorsig, en betaal die tweede betaling van 40%, wat die toesig oor die vordering met die vervaardiging van die vorm versterk het.
• 3) Die oorblywende bedrag is 30%. Nadat die vorm aanvaar is, word die oorblywende bedrag na 'n paar dae se gebruik vereffen. Op hierdie manier is dit basies naby aan die sinchrone werking wat gebruik word in die ontwerp en vervaardiging van die vorm.
• 4) In geval die vorm misluk, sal die vormvervaardiger nie net die volle vooruitbetaling teruggee nie, maar ook vergoeding betaal. Die vergoeding is gewoonlik 1-2 keer van die deposito.

(4) Die bykomende metode vir toegevoegde waarde vir die vormgeld om die produksiewins van die onderdeel te onttrek: dit wil sê, wanneer die vorm ontwerp en vervaardig word, hoef die vormgebruiker slegs 'n klein hoeveelheid geld te belê om die basiese koste van vormvervaardiging (of glad nie koste vir die vorm nie).

Nadat die vormvervaardiging vir gebruik afgelewer is, word begin met die vervaardiging van die onderdele, en 'n deel van die wins word vir elke vervaardigde deel onttrek en teen 'n vormgeld aan die vervaardiger teruggestuur.

Op hierdie manier is die vormvervaardiger en die gebruiker organies verbind om 'n winsintegrasie te vorm, beleggingsrisiko's en gebruiksvoordele is nou verbind, en tegnologie en ekonomie, kwaliteit en produksievoordele is heeltemal aan mekaar gekoppel. Dit maksimeer die waarde en risiko van die vorm. Hierdie benadering is tans 'n horisontale ontwikkelingstendens. Die belangrikste kenmerke daarvan is: gee die volledige voordeel aan die voordele van vormvervaardigers en vormgebruikers, en die kapitale belegging is relatief aktief en redelik. Maar vir die vormmaker is die risiko groter, maar die opbrengskoers is ook aansienlik.

Daar is baie maniere om die vorm te vestig, en dit is nie dieselfde nie. Maar almal het een ding gemeen, naamlik pogings om die tegniese en ekonomiese aanwysers van die vorm organies te kombineer om wedersydse voordele vir beide partye te lewer. Maak die vorm van die evaluering tot die kwotasie, van die prys tot die kontrakprys; van die kontrakprys tot die vereffeningsprys, word die werklike vormprys gevorm. Implementeer hoëgehalte- en voorkeurpryse. Pogings om vormpryse in ooreenstemming met internasionale praktyke te hou, en voortdurend daarna streef om hoë, presiese en uitstekende vorms te produseer, om 'n gemeenskaplike goeie en maksimum ekonomiese voordeel te vorm. Dit is die uiteindelike doel van die ontwerp en vervaardiging van vorms!

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Hoe om die prys van gietgietonderdele en vorms te bereken 

Minghe Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en verskaffing van kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaalgietonderdele wat hoofsaaklik insluit Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af