Gespesialiseer in gietstukke en onderdele met professionele ontwerp en ontwikkeling

102, No.41, Changde Road, Xiaojiejiao, Humen Town, Dongguan, China | +86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Hoe verminder die verlore skuimproses die koste?

Publiseer tyd: Skrywer: werfredakteur Besoek: 12857

Deesdae word die wins van die gieterybedryf al hoe laer. Om die kwaliteit van die gietstukke te verseker, moet die gieter dit oorweeg om die koste te verminder. Vervolgens sal InterContinental Editor die caster help om die koste van die verlore skuimproses te verdeel om te sien hoe die verlore skuimproses die koste verlaag. .

Gegoteerde skuim is veral geskik vir gietstukke met veelvuldige dele, veelvuldige kerns, komplekse geometriese vorms en komplekse holtes wat moeilik is om te voltooi deur gewone giet. Daarom moet die koste-vergelyking 'n hoë mate hê, en die koste van 'n eenvoudige ystergietwerk met behulp van 'n koepel en 'n stapel kleisand kan nie vergelyk word met die verlore skuimgietstuk nie.

Koste -analise is baie eenvoudig en kan twee aspekte insluit, naamlik koste -verhogingsfaktore en kosteverminderingsfaktore. Die verskil tussen hierdie twee faktore is die hoeveelheid styging of afname in koste nadat die verlore skuimgietproses aangeneem is.

Hoe verminder die verlore skuimproses die koste?

Oorspronklike koste minus EPC -kosteverminderingsfaktor + EPC -kosteverhogingsfaktor = EPC -koste

1. Die koste -styging faktore van verlore skuim giet

Die styging in die koste van verlore skuim giet hoofsaaklik uit twee aspekte: skuimmodel en verfverbruik.

Elke ton giet gebruik 3,000 gram skuim (insluitend die gietstok). As u self die skuimmodel vervaardig, is die koste per gram 0.02 yuan. Dit wil sê, elke ton skuimtipe verbruik 60 yuan; as die skuimmodel uitgekoop word, is dit hoogstens 0.03 tot 0.05 yuan per gram. Dit wil sê, dit verbruik 90 tot 150 yuan per ton gietstukke. Die verf is almal selfgemaak, die totale prys is tussen 500 en 1,000 yuan, en die hoeveelheid ander bestanddele is minder, bereken op 1,000 yuan per ton droë poeierlaag, selfs vir dunwandige onderdele kan dit slegs 50 verbruik -60 kg per ton, dit wil sê nie meer as 100 yuan nie.

Daarom neem die koste van verlore skuim giet toe, wat gedefinieer kan word as:

  • ① Selfgemaakte skuimmodel: ongeveer 160 yuan; (verander met die mark)
  • ② Koop borrelmodel: ongeveer 200-250 yuan (verander met die mark)

2. Faktore om die koste van verlore skuim giet te verminder

  • (1) Droë sand word herhaaldelik gebruik, geen kern is nodig nie, en die verbruik is klein, sodat berekeninge weggelaat kan word. In vergelyking met gegote staal kan dit meer as 1.2 ton gietsand per ton gietstukke bespaar. In vergelyking met gietyster, kan dit ekstra materiaalkoste, die koste van die afvuur van die vorm, die vervaardigingskoste en die ysterkoste bespaar.
  • (2) Die styl-doeltreffendheid is duidelik verbeter, geen stylwerkers is nodig nie, en die arbeid kan met meer as 40%-60%bespaar word.
  • (3) Die skoonmaak-uur kan met 90%bespaar word, en die gietstuk kan die gasverbruik van snybrame bespaar.
  • (4) Die opbrengs van gesmelte yster word met 10-30%verhoog, veral vir rekbare ysteronderdele wat sonder rys gegooi kan word.
  • (5) Roestvrye staal, hoë mangaanstaal en buigbare yster kan met vaste afval behandel word, wat energieverbruik aansienlik bespaar.
  • (6) Houtvorms is nie nodig vir 'n enkele produk nie.
  • (7) Die verbetering van die presisie van die gietwerk kan tot gevolg hê dat geen verwerking of mikroverwerking plaasvind, wat nie net die gewig van die gietstuk verminder nie, maar ook die koste van meganiese verwerking van manure bespaar.

Kortom, die koste van verlore skuim is aansienlik laer as die van tradisionele prosesse, wat sonder twyfel bestaan.


Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Hoe verminder die verlore skuimproses die koste?


Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

ISO90012015 EN ITAF 16949 CASTING COMPANY WINKEL

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

KRAGTIGE ALUMINIUM DIE GIETING MET ISO90012015

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

PERFEKTE SINC DIE GEDEELTE ONDERDELE IN CHINA

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001 2015 gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium- en vormvervaardiging

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

Minghe Casting Addisionele beslissende rolverdeling vir beleggings ens

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Toepassingsgevalle vir beslissende dele

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 


Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

GietonderdeleVind uit wat ons gedoen het.

→ Gesamentlike wenke oor Die Casting Dienste


By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: , , , , , ,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af

MingHe Casting Voordeel

  • Omvattende sagteware vir die gietontwerp en vaardige ingenieur kan die monster binne 15-25 dae doen
  • Volledige stel inspeksie toerusting en kwaliteitskontrole is uitstekende Die Casting produkte
  • 'N Goeie versendingsproses en goeie verskafferswaarborg. Ons kan altyd Die Casting-goedere betyds aflewer
  • Van prototipes tot eindonderdele, laai u CAD-lêers, vinnige en professionele kwotasie binne 1-24 uur op
  • Wye funksies vir die ontwerp van prototipes of massiewe vervaardigingsonderdele vir gietstukke
  • Gevorderde gietstegnieke (180-3000T masjien, CNC-bewerking, CMM) verwerk 'n verskeidenheid metaal- en plastiekmateriale

HelpFul-artikels

Hoe om drukafgietsel te bereken

Berekeningsformule Die berekeningsformule vir die keuse van gietmasjien: gietwerk m

Hoe om te blus en af ​​te koel met water in plaas van olie

Blusolie is die algemeenste koelmedium in die blusproses vir hittebehandeling vir al

Hoe om die stabiliteit van die groen sandstelsel te verseker?

As gevolg van veranderinge in produksietoestande en die omgewing, sal ander parameters van die gietstuk inkom

Hoe om die regte giet skoonmaak toerusting te kies

Gietskoonmaak is een van die nodige produksieprosesse vir enige gietery. Benewens die ty

Hoe om die prys van gietgietonderdele en vorms te bereken

Daar is baie maniere om die vorm te vestig, en dit is nie dieselfde nie. Maar hulle het almal een ding in samewerking

Hoe kan ek die beste posisie van die vakuumklep in die gegote werktuig vind?

In vergelyking met sandgiet- en swaartekraggieting is die mikrostruktuur van tradisionele gietstukke nie

Hoe om die gietprosesmaatreëls van die sferoïdisasietempo te verbeter

Die sferoïdiseringsvlak van huishoudelike gewone sferoïdale grafiet gietyster gietstukke word vereis

Hoe verbeter silikonkarbied die kwaliteit van gietstukke?

Die toevoeging van silikonkarbied kan die neerslag van karbiede voorkom, die hoeveelheid fe verhoog

Hoe om 'n groter waarde vir die gietvorm -toepassing te maak

Die vormontwerphandleiding bevat 'n gedetailleerde uiteensetting van die probleme waaraan in die ontwerp van t

Hoe om skimmels te verwyder

By die verandering van die gietomstandighede moet die kombinasie van temperatuur, druk en tyd p

Hoe om die aanvangstyd van selfverhardende sand van furaanhars onder 'n lae temperatuur omgewing te beheer

Bestudeer hoofsaaklik die verband tussen die bruikbare tyd van furaanhars, die vrystellingstyd en sterkte