Eienskappe en gebruike van 24 algemeen gebruikte meganiese gietstale

 1. Koolstofstruktuurstaal van hoë gehalte van 45, die mees gebruikte medium-koolstof-gestoofde en geharde staal
Belangrikste kenmerke: Die mees gebruikte gebluste en geharde staal met medium koolstof, met goeie omvattende meganiese eienskappe, lae verhardbaarheid en maklik om te breek tydens waterblus. Klein dele moet geblus en getemper word, en groot dele moet genormaliseer word. Toepassingsvoorbeelde: Word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van bewegingsonderdele met 'n sterk sterkte, soos turbinewaaiers en kompressorsuiers. Skagte, ratte, rakke, wurms, ens. Gee aandag aan voorverhitting voor sweis en gloei vir spanningverligting na sweiswerk.

 2. Q235A (A3-staal)-die mees gebruikte koolstofstruktuurstaal

Belangrikste kenmerke: dit het 'n hoë plastisiteit, taaiheid en sweisprestasie, prestasie by koue stampe, sowel as sekere sterkte en goeie koue buigprestasie. Toepassingsvoorbeelde: Word wyd gebruik in onderdele en gelaste strukture met algemene vereistes. Soos trekstange, verbindingsstawe, penne, skagte, skroewe, moere, hakies, hakies, masjienbase, boustrukture, brûe, ens. Wat nie gespanne is nie.

 3. 40Cr-een van die mees gebruikte staal grade, behoort tot legering konstruksiestaal

Belangrikste kenmerke: na afkoel- en temperingsbehandeling, het dit goeie omvattende meganiese eienskappe, 'n lae temperatuur trefkrag en 'n lae kerfgevoeligheid, goeie verharding, hoë vermoeidheidsterkte wanneer dit met olie afgekoel word, en maklike onderdele met komplekse vorms wanneer dit in die water afgekoel word. Krake kom voor, koue gevormde plastisiteit is medium, goeie bewerkbaarheid na tempering of blus en tempering, maar die sweisbaarheid is nie goed nie, en daar is maklik skeure. Dit moet voorverhit word tot 100 ～ 150 ℃ voordat dit gesweis word. Dit word oor die algemeen in gebluste en geharde toestand gebruik. Karboniseer en hoë frekwensie oppervlakblusbehandeling. Toepassingsvoorbeeld: Na blus en temper word dit gebruik om onderdele met medium spoed en medium vrag te vervaardig, soos masjiengereedskapratte, skagte, wurms, splintskagte, vingerhoedjies, ens., Na blus en temper, en hoë frekwensie oppervlakblus, dit word gebruik om hoë hardheid en weerstand te produseer Slyponderdele, soos ratte, skagte, as, krukasse, as, moue, penne, verbindingsstawe, skroewe en moere, inlaatkleppe, ens., na blus en tempering op medium temperatuur, word dit gebruik vir die vervaardiging van swaar, medium spoed onderdele, soos oliepomp rotors, skuifbande, ratte, spil, krae, ens. na blus en tempering by lae temperature, soos wurms, spil, skagte, krae, ens., Koolstof Op die nitreringsterrein sal transmissiedele met 'n groter afmeting en 'n hoër lae temperatuur temperatuur, soos skagte, ratte, ens. vervaardig word.

 4. HT150-grys gietyster

Toepassingsvoorbeelde: ratkas, masjienbed, bakbak, hidrouliese silinder, pompbak, klephuis, vliegwiel, silinderkop, katrol, laerbedekking, ens.

5.35-Materiaal wat gereeld gebruik word vir verskillende standaardonderdele en bevestigingsmiddels

Hoofkenmerke: behoorlike sterkte, goeie plastisiteit, hoë koue plastisiteit en aanvaarbare sweisbaarheid. Gedeeltelik ontstel en teken kan in koue toestande gedoen word. Lae verhardbaarheid, toepassingsvoorbeelde na normalisering of blus en tempering: Geskik vir die vervaardiging van klein deursnitdele, dele wat groter vragte kan weerstaan: soos krukas, hefbome, verbindingsstawe, hake en lusse, ens., Verskillende standaardonderdele, bevestigingsmiddels.

 6, 65Mn-algemeen gebruik veerstaal

Toepassingsvoorbeelde: allerhande klein grootte platvere, ronde vere, sitplekvere, veervere, en kan ook in veerringe, klepvere, koppelaarsvere, remvere, koudgerolde spiraalvere, sirkels, ens.

 7. 0Cr18Ni9-die mees gebruikte vlekvrye staal (Amerikaanse staalnommer 304, Japannese staalnommer SUS304)

Kenmerke en toepassings: dit word die meeste gebruik as vlekvrye hittebestande staal, soos voedsel toerusting, algemene chemiese toerusting en oorspronklike industriële toerusting.

8. Koudwerkstaal wat algemeen gebruik word deur Cr12 (Amerikaanse staalnommer D3, Japannese staalnommer SKD1)

Kenmerke en toepassings: Cr12-staal is 'n wyd gebruikte staal vir koue werk, wat 'n hoë-koolstof- en hoë-chroom-ledeburietstaal is. Die staal het goeie verhardbaarheid en goeie slytasieweerstand; Omdat die koolstofinhoud van Cr12 -staal so hoog as 2.3%is, het dit 'n swak slagvastheid, maklike brosheid en maklike vorming van ongelyke eutektiese karbiede; Cr12 -staal is te danke aan Dit het 'n goeie slytasieweerstand en word meestal gebruik vir die vervaardiging van koue stote, stote, afblaasmatrijse, matrasse vir koue koppe, stoot- en matryse van koue ekstruderingsvorme, boormoue, meters wat hoë slytweerstand benodig met minder slagvrag, Draadtekenmatrijs, stampmatrijs, draadrolbord, dieptekenmatrijs en koue persmatrijs vir poeiermetallurgie, ens.

 9. DC53-staal wat gereeld van koue werk gebruik word, wat uit Japan ingevoer is

Kenmerke en toepassings: staal met 'n hoë sterkte en taaiheid, koue staal, die Japannese staalgraad van die Japanse Datong Special Steel Co., Ltd. Na tempering op hoë temperatuur, het dit 'n hoë hardheid, hoë taaiheid en goeie draadknipprestasie. Word gebruik vir presiese koudstempels, tekenmatrijzen, draadvorme, koudblaasvorme, pons, ens. 10, SM45-gewone koolstofplastiekvormstaal (Japannese staalnommer S45C)

 10. DCCr12MoV-slijtvaste chroomstaal

Binnelandse. In vergelyking met Cr12 -staal is die koolstofinhoud laer, en die toevoeging van Mo en V, die ongelyke karbiede word verbeter, MO kan die skeiding van hardmetale verminder en die verhardbaarheid verbeter, en V kan korrels verfyn en die taaiheid verhoog. Hierdie staal het 'n hoë verhardbaarheid, die dwarsdeursnee kan heeltemal onder 400 mm verhard word, en dit kan steeds 'n goeie hardheid en draweerstand by 300 ~ 400 ℃ behou. Dit het 'n hoër taaiheid as Cr12, klein volumeverandering tydens blus en 'n hoë slijtvastheid. Goeie omvattende meganiese eienskappe. Daarom is dit moontlik om verskillende vorms met groot deursnee, ingewikkelde vorms te vervaardig en groter impak te weerstaan, soos gewone trekspuitperse, ponsstowwe, ponsvorme, blikvorme, snoeimetse, omzoomvormen en draadtekenvormen, koue extrusiematriek, koueskaarskêr, sirkelsaag, standaardgereedskap, meetgereedskap, ens.

 11. SKD11-taai chroomstaal

Vervaardig deur Hitachi, Japan. Verbeter die gietstruktuur in staal tegnies en verfyn die korrels. In vergelyking met Cr12mov word die taaiheid en draweerstand verbeter. Die gebruiksduur van die vorm is verleng.

 12. D2-hoë koolstof en hoë chroom koue staal

Gemaak in die Verenigde State. Dit het 'n hoë verhardbaarheid, verharding, slytasieweerstand, hoë temperatuur oksidasieweerstand, goeie roesweerstand na blus en poleer, en klein vervorming van hittebehandeling. Dit is geskik vir die vervaardiging van verskillende vorms vir koue werk wat hoë presisie en lang lewensduur vereis. , Gereedskap en meetgereedskap, soos tekenmaters, koue extrusiematers, koue skeermesse, ens.

  13. SKD11 (SLD)-nie-vervorming taaiheid, hoë chroom staal

Vervaardig deur Hitachi, Japan. As gevolg van die toename in die inhoud van MO en V in die staal, word die gietstruktuur in die staal verbeter, word die kristalkorrels verfyn en word die karbiedmorfologie verbeter, sodat die sterkte en taaiheid van hierdie staal (buigsterkte, afbuiging) , slagvastheid) ens.) is hoër as SKD1, D2, slytasieweerstand het ook toegeneem en 'n hoër temperingsweerstand. Die praktyk het bewys dat die staalvorm se lewensduur langer is as dié van Cr12mov. Die vervaardiging van veeleisende vorms, soos trekvorme, impak Die vorm van die slypwiel, ens.

 14. DC53-hoë taaiheid, hoë chroomstaal

Vervaardig deur Datong, Japan. Die hardheid van die hittebehandeling is hoër as SKD11. Na 'n hoë temperatuur (520-530) tempering, kan dit 'n hoë hardheid van 62-63HRC bereik. Wat sterkte en slytweerstand betref, oorskry DC53 SKD11. Taaiheid is twee keer dié van SKD11. Die taaiheid van DC53 is in Daar is min krake en krake in die vervaardiging van koue werkvorms. Die lewensduur word aansienlik verbeter. Die oorblywende spanning is klein. Die oorblywende spanning word verminder na hoë temperatuur. Omdat die krake en vervorming na die draadkniproses onderdruk word. Die bewerkbaarheid en skuurvermoë oorskry SKD11. Gebruik Word gebruik in presisie -stempelvorme, koue smeedstuk, dieptrekvorme, ens.

 15. SKH-9-algemene hoëspoedstaal met slytasieweerstand en taaiheid

Vervaardig deur Hitachi, Japan. Word gebruik vir koue smeermiddels, stroopsnymasjiene, bore, reamers, ponsies, ens.

 16. ASP-23-poeier metallurgie hoë spoed staal

Gemaak in Swede. Baie eenvormige hardmetaalverspreiding, slytasieweerstand, hoë taaiheid, maklike verwerking, stabiele hittebehandelingsgrootte. Word gebruik vir stote, diep trekkers, boorperse, frees- en skeermesse en ander snywerktuie met lang lewensduur.

 17. P20 —— Plastiekvorm in die algemeen benodig

Geproduseer in die Verenigde State. Dit kan bestuur word deur elektro-erosie. Die fabrieksstaat is vooraf verhard HB270-300. Die blushardheid is HRC52.

 18.718 groot en klein plastiekvorms met groot aanvraag

Gemaak in Swede. Veral vir elektro-erosie werking. Die fabriek is vooraf verhard HB290-330. Blushardheid HRC52

 19. Nak80-hoë spieëloppervlak, plastiekvorm met hoë presisie

Vervaardig deur Datong, Japan. Voorverhard HB370-400 in die fabriek. Blushardheid HRC52

 20, S136-anti-roes en spieël-gepoleerde plastiekvorm

Gemaak in Swede. Voorverhard HB ＜ 215. Blushardheid HRC52.

  21. H13-gewone gietvorm

Word gebruik vir die giet van aluminium, sink, magnesium en legering. Warm gestempel matrijs, aluminium extrusiematrijs,

   22. SKD61-gevorderde gietvorm

Die lewensduur is aansienlik verbeter as H13, vervaardig deur Hitachi, Japan, deur middel van elektriese hersmeltingstegnologie. Warm stampmatrijs, aluminium -extrusiematrijs.

 23, 8407-Advanced gietvorm

Gemaak in Swede. Warm stampmatrijs, aluminium -extrusiematrijs.

 24. Swael wat bygevoeg is met FDAC om dit makliker te sny

Die fabriek se vooraf verharde hardheid is 338-42HRC, wat direk gegraveer en verwerk kan word sonder om te blus en te temper. Dit word gebruik vir klein bondelvorms, eenvoudige vorms, verskillende harsprodukte, glyonderdele en vormdele met kort afleweringstye. Ritsvorms, glase raamvorm.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Eienskappe en gebruike van 24 algemeen gebruikte meganiese gietstale

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af