Die rol van die giet gietmasjien in temperatuurbeheer van sterf

Die gietvormmasjien word ook 'n gietstemperatuurbeheerder genoem. Die outomatiese beheer van die vormgietmasjien se gietvormtemperatuur is 'n onontbeerlike metode in moderne gietgiettegnologie. Wat is die funksies van die gietvormmasjien in die temperatuurbeheer van die gietvorm?

In die voorverhittingstadium van gietvorm, die rol van die warm vormmasjien

1. Voorverhitting van die vorm kan die aantal warm vorms verminder, produksiedoeltreffendheid verbeter en afval verminder.
2. Die voorverhitting van die vorm kan die termiese impak van die metaalvloeistof op die gietvorm verminder, die tydsduur van termiese uitputting in die vorm verleng en die lewensduur van die vorm verleng;
3. Voorverhitting van die vormvervaardiging kan die gaping van die skuifgedeelte van die vorm laat uitbrei en aanpas, en voorkom dat die gesmelte metaal in die skuifdeel boor en die vorm belemmer;

Die spuitgietmasjien wat die vorm voorverhit, kan die termiese modulus effektief verminder en die termiese skok van die gesmelte metaal verminder. Dit word gereeld gebruik in die gietvorm van metaal vir swaartekrag. Die sterf beslissende warm vormmasjien verhit die vorm eenvormig en het die funksie om die vorm af te koel om die stabiele vormtemperatuur te verseker en die termiese skok van die gesmelte metaal te verminder; dit is die standaardtoerusting vir die vervaardiging van dunwandige dele van aluminiumlegerings en gietvorms van magnesiumlegering.

Die funksie van die gietvormmasjien in die temperatuurbeheerstadium van die sterf

As die vormtemperatuur te hoog of te laag is, veroorsaak dit tekortkominge, soos onstabiele gietgrootte, hoë verwerpingstempo en verminderde uitset. By die giet van dunwandige gietstukke is die hitte wat in die vorm gestuur word, dikwels minder as die hitte wat deur die vorm verlore gaan, sodat die gepaste vormtemperatuur nie bereik kan word nie, en die spuitgietmasjien moet voortdurend hitte byvoeg om te behou die vormtemperatuur konstant.

Wat die vormtemperatuur betref, het die volgende impak op die kwaliteit van die gietstuk.

Te lae vormtemperatuur kan veroorsaak:

• (1) Die kerndruk is te groot en die gietstuk is moeilik om te vorm;
• (2) Die vormvormingsfunksie van die vormaflosmiddel (algemeen bekend as die vormvormingsmateriaal) verswak;
• (3) Daar is koue klampe op die oppervlak van die gietstuk;
• (4) die temperatuurverskil tussen die vorm en die vloeibare metaal is te groot, wat die beskadiging van die vorm versnel;
• (5) Daar is patrone of merke op die oppervlak van die vorm;
• (6) Onderdak

Oormatige vormtemperatuur kan die volgende veroorsaak:

• (1) vormvorming en vervorming;
• (2) Toename in verbruik van vrystellingsmiddel en versnelde ontbinding;
• (3) Onderdruk die ritme om te verleng;
• (4) Die beweegbare deel van die vorm is geneig tot mislukking en versnelde verweer;
• (5) Daar is borrels op die oppervlak;
• (6) Daar is krimpgate binne.

Warm gietmasjiene gebruik gewoonlik olie as medium, en die werktemperatuur kan 320 ° C bereik. Maar daar is uitsonderings, soos die afkoeling van die sprue en sekere kerns van die gietmasjien met warm kamer. Om vuur te voorkom, kan water onder druk as 'n medium gebruik word om verdamping by 140 ° C te voorkom. Die waterverkoelingstelsel sonder druk kan slegs onder 95 ℃ gebruik word.

In die gietproses, giet temperatuur, vul tyd, giet druk en vorm temperatuur. Hierdie parameters is nou verwant aan die gietkwaliteit, die uitvoer en die vorm van die vorm. In die gietstukproduksie verbeter die gietmasjien-vormmasjien die kwaliteit en tegnologie van gietgedeeltes deur die temperatuur te stabiliseer, en die funksie en effek daarvan is vanselfsprekend.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Die rol van die giet gietmasjien in temperatuurbeheer van sterf

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af