Die golwingsanalise van uitgesnyde oppervlaktes in CNC-bewerking van vrye oppervlaktes

'N Groot aantal toerusting, soos CNC -masjiengereedskap en bewerkingsentrums, word gebruik in die vervaardiging van vorms. Die vervaardigingsiklus is lank. Operateurs is geneig tot moegheid. As 'n mislukking eers plaasvind, neem dit dikwels 'n paar sekondes van die menslike waarneming om ooreenstemmende maatreëls te tref, wat kan lei tot afval van produkte, wat ernstige ekonomiese verliese kan veroorsaak. Daar is baie plaaslike en buitelandse navorsingsverslae oor die breek van gereedskap en die diagnose van die bewerking van foute in die algemene verwerking van onderdele. Die meeste van hulle is gekonsentreer op akoestiese emissie, snykrag of trillingsmonitering, ens., En daar is groot vordering gemaak. Die verwerking is egter ingewikkeld. Gietvorms en ander werkstukke met vrye oppervlakteienskappe het steeds nie effektiewe moniteringstegnologie nie. Die rede hiervoor is dat die oor-sny-sein moeilik herkenbaar is. 'N Ander manier is om effektiewe middele te bied vir intydse monitering. Hierdie artikel gebruik die huidige seinverwerkingshulpmiddels-wavelet-analise. 'Gefokusde' skandering word uitgevoer op die verskillende tydperke en frekwensiebande van die oorspronklike sein om die oorgesnoeide sein akkuraat uit die tydfrekwensieruimte te onttrek. 1 Wavelet -analise -konsep Wavelet -analise is die ontwikkeling van Fourier -analise. Dit gebruik 'n Xu Shuxin e.a. Vir verskillende frekwensies word die tydvenster outomaties verander wanneer die hoëfrekwensiekenmerke geanaliseer en opgespoor word volgens die uitbreiding en inkrimping van die skaalparameter a (a word verminder) By die ontleding en opsporing van laefrekwensiekenmerke (a verhoog) tydvenster word outomaties uitgebrei en die frekwensievenster word outomaties vernou, wat die aanpasbare verandering van die tydfrekwensie-venster vir verskillende tydperke besef. Die basisfunksie kan verander word. Skuif langs die tydas, sodat u te alle tye enige besonderhede van die sein kan ontleed.

2 Wavelet-analise-beginsel van 'n oorgesnoeide sein in vryvormige oppervlakverwerking. By CNC-bewerking word die kruising van die eindvlak van die gereedskap en die oppervlak van die werkstuk genoem: oorknip. Dit behoort aan abnormale sny. As die vryvormige oppervlak van die werkstuk oorskry word, verander die snykrag skielik, wat lei tot die snykrag en die motorstroom wat die werktuig dryf, sal ook dienooreenkomstig verander. Daarom kan die verandering van die motorstroom met die snykrag indirek die werktuigstatus indirek monitor en die stroomsein uit die spilmotor onttrek. Die eenvoudigste metode is om I/ met 'n reeksweerstand uit te voer. U -omskakeling, uitset in die vorm van spanning, maar die toevoeging van weerstand verander die laskenmerke van die motor self, wat die akkuraatheid van die meting verminder. Boonop moet ander instrumente wat aan beide kante van die weerstand gekoppel is, gelykwaardig getransformeer word om die potensiaal daarvan op te skort, wat ongetwyfeld die kompleksiteit van die metingsisteem verhoog. In die lig hiervan gebruik hierdie koerant 'n magnetiese balans Hall -stroomsensor. Die sensor self is gekoppel aan 'n GS -kragtoevoer. 'N Magnetiese veld word binne die Hall -element gegenereer. As die huidige ingangsklem van die motor aan die sensor gekoppel is, word stroom by sy uitgangsklem gegenereer. Dit genereer 'n gebalanseerde magnetiese veld in die Hall -element. As die motorstroom verander, word die gebalanseerde magnetiese veld beïnvloed. Om 'n nuwe balans te verkry, moet die uitsetstroom dienooreenkomstig verander word. Omdat die Hall -element 'n goeie lineêre verband tussen inset en uitset het, kan die fluktuasie van sy uitsetsignaal indirek die verandering van die motorstroom weerspieël. Stel die uitsetsignaal Is f (t) in, dan kan die deurlopende wavelet transform van f (t) gedefinieer word as die multi-resolusie benadering van die innerlike produk van f (t) en,) (, die ooreenstemmende skaalfunksie 1, so die basisfunksie van V/ruimte moet ook geleë wees In die V/+i ruimte kan die kanonieke ortogonale basis van die V/+i ruimte dus gebruik word om die benaderings van 1 en 2 'in die ortogonale projeksie van V uit te druk /+i en V/. Volgens die projeksiestelling moet die resolusie Die detailsein van 2's die ortogonale projeksie van die oorspronklike sein op die ortogonale komplementêre ruimte van V / ongeveer V + 1 wees. Laat hierdie ortogonale komplementêre ruimte W/, dit wil sê, die basisfunksie van W/ruimte 2/(x -2/n) moet ook in die V/+i -ruimte geleë wees, sodat die kanoniese ortogonale basisformule (5) in die V+1-spasie kan ook gebruik word om die sein uit te druk/(t) GV+1, dan toon die formule hierbo dat f (Die diskrete benadering Af van t) verkry kan word uit die diskrete benadering op hoër vlak Ad+i/ slaag filter. Die detail sein D/f van f (t) kan ook verkry word uit die diskrete benadering op hoër vlak Ad+i/pass 'n ander filter. Die filter h (n) g (n) word gedefinieër deur die binneste produk van die skaalfunksie h (t) en die golwingsfunksie ⑴.

Vir die digitale sein wat die rekenaar bemonster, is die diadiese sein klein. Gereedskap 2 -werkstukke sal waarskynlik voorkom. Om die toetsproses te vereenvoudig, met inagneming van die basiese kenmerke van oorsny, het hierdie artikel die simulasietoets oorskry, soos getoon. Die bemonsteringsfrekwensie is 1 kHz 3.1 Die toetsomstandighede vir die oorkniptoets is soos volg: Die deursnee van die frees is 8 mm, die snydiepte is 1 mm, die spilspoed is n = 500r/min, die toevoerspoed is v = 150 mm /min., die diepte van die sny is Hg = 0.05 mm, die werkstukmateriaal is van A3-staal en die gereedskapsmateriaal is van hoëspoedstaal. Die gemete sein is soos getoon in S in die oorgesnyde sein en die ontbinding van die wavelet. Dit kan gesien word dat die tyddomein-sein meer ingewikkeld is, en dat daar geen duidelike oormaatfunksie is nie. Byvoorbeeld, as dit in die frekwensiedomein waargeneem word, kan real-time monitering nie bereik word nie weens die gebrek aan posisionering in die tyddomein. die doel van. Daarom word die oorspronklike gemete sein aan wavelet -ontbinding onderwerp, en word die transformasie -resultate in die transformasieresultate gelys. Uit die transformasie -resultate kan gesien word dat die weerkaatsing op klein skaal (hoë frekwensie) nie duidelik is wanneer die oorknoping plaasvind nie, maar die oorgesnyde funksie is duidelik op die vierde skaal. Dit toon aan dat in werklike monitering 'n drempel op hierdie skaal kan word ingestel om die snytoestand te identifiseer, en die dwars-snypunt daarvan is akkuraat geleë in albei tydfrekwensie-rigtings in die wavelet-transformgrafiek, wat gerieflik is vir real-time monitering . 3.2 Kruis-toets Twee toetsvoorwaardes: deursnee van die frees is 10 mm, snydiepte = 0.5 mm, spilsnelheid n = 500r/min, toevoerspoed v = 150 mm/min, diepte van die snit Q1 mm, materiaal van die werkstuk is 'n gety, gereedskapmateriaal is hoëspoedstaal Die gemete sein en die ontbinding van die wavelet kan uit die figuur gesien word. Uit die figuur kan gesien word dat die oorsnypunt nie duidelik is in die hoëfrekwensiebereik nie. Ook op die vierde skaal word die oorkoepelende funksie duidelik vertoon. 4 Gevolgtrekking Wavelet verander in die tydfrekwensie-lokalisering van die sein Bied 'n wiskundige basis, neem 'n wavelet-analise-metode aan, kan die sein van die tyddomein en frekwensiedomein op dieselfde tyd analiseer en presiese tydfrekwensie-posisionering van die punte uitvoer van belang. By die NC-bewerking van die vryvormige oppervlak van die werkstuk is oorsny 'n algemene vorm van mislukking. Die ingangspunt bevat ryk frekwensie -inligting, maar dit is moeilik om slegs relevante inligting oor die oorskryding te verkry uit die tyddomeinwaarneming. Wavelet -analise kan die sein op verskillende tye en segmente waarneem, en kan verskillende inligting oor die frekwensie -mutasiepunt akkuraat onttrek. Dit toon aan dat die ruimte mettertyd 'gefokusde' skandering gebruik om die oorbesnoeide inligting waar te neem. Alhoewel die weerkaatsing in sommige frekwensiebande nie duidelik is nie, is die wavelet -koëffisiëntwaarde in ander frekwensiebande duidelik prominent, wat die snystoestand van die instrument in reële tyd effektief kan identifiseer.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Die golwingsanalise van uitgesnyde oppervlaktes in CNC-bewerking van vrye oppervlaktes

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af