Tegnologiese innovasie om die homogeniteit van die smeltkomposisie vir omskakelaars te verbeter

In die staalvervaardigingsproses, nadat die smelt van die omskakelaar voltooi is, word die gesmelte staal deur die omsetterkraan in die gietlepel gegiet;

Verskeie legeringsmateriaal moet tydens die tapproses bygevoeg word om die samestelling van die gesmelte staal presies aan te pas; die legeringsmateriale word gewoonlik vanaf die roterende geut na die bak toegedraai wanneer die tikvolume van die omsetter 20% -30% bereik, en die tikvolume Voeg by wanneer dit 70% -80% bereik;

Ten einde die legeringsmateriaal betyds te laat smelt en die eenvormigheid van die samestelling van die gesmelte staallegering te verseker, moet die afdekkingsentrum van die roterende geut in lyn wees met die inspuitingsentrum vir gesmelte staal.

Om hierdie doel te bereik, neem die huidige staalfabrieksnitte vaste stopers in om die bliksemposisie van die draaigat te beheer. Die draaiboortoestel bevat 'n draaiboorgoot, 'n omhulsel, 'n draaiende tandplaat, 'n grensplaat, en 'n ontlading. Positiebeperking en parkeerposisiebegrenzer, die grensplaat word op die draaiende ratplaat, die afvoerposisiebeperking en die parkeerplek bevestig posisiebeperking op die dop vasgemaak.

Die elektriese beheerstelsel en die PLC-beheerstelsel word in die omskakelaar-aflukkingsruimte geïnstalleer om die rotasie van die draaiende tandplaat te realiseer en die rotasie van die roterende geut aan te dryf. Wanneer die grensplaat van die stopposisie-stopposisie na die stopposisie van die afvoerposisie draai, draai dit. Die ratplaat stop outomaties. Op hierdie tydstip moet die sluitposisie van die draai-glybaan in lyn gebring word met die inspuitingsentrum vir gesmelte staal om die toevoeging van legeringsmateriaal te voltooi.

In die werklike produksieproses gebeur dit dikwels dat, nadat die roterende geut die ontladingsposisie bereik het, die sluitingsentrum en die inspuitingsentrum vir gesmelte staal nie in lyn is nie, wat veroorsaak dat die legeringsmateriaal nie betyds kan smelt nadat dit by die bak gevoeg is nie, en die samestelling van gesmelte staallegering is ongelyk, en die gesmelte staallegering Die trefsnelheid van die samestelling is laag, veral as die legeringsmateriaal meer bygevoeg word, is die ongelykheid van die samestelling van gesmelte staal alledaags.

2 oplossing

Die nuwe omskakelingslegeringsmateriaal wat deur Handan Iron and Steel ontwikkel is, word bygevoeg by die roterende geuttoestel, wat vinnig en akkuraat die posisie van die roterende geutafdekking kan beheer, en die tydige aanpassing van die roterende geutafdekposisie kan besef, sodat die dekking posisie kan outomaties aangepas word na die inspuitingsentrum vir gesmelte staal. Uitgelê.

Hierdie soort omskakelingslegeringsmateriaal word bygevoeg aan die draai-uitlopertoestel, wat die roterende uitlopergrootte, die omhulsel, die draai-ratplaat, die grensbalk, die afvoerposisiebegrenzer en die parkeerposisie-omvang insluit. Die limietskerm is op die draaiende ratplaat vasgemaak. Die verbetering is: dit bevat ook 'n beperkingsbeheerkomponent wat op die behuising vasgemaak is, die beperkingsbeheerkomponent is van 'n geut voorsien, en die afvoerposisiebegrenzer en die parkeerposisiebeperking word geïnstalleer. die limiterbeheerkomponent In die geut. Die parkeerposisiebegrenzer is aan die een kant van die geut van die begrensingsbeheerdeel vasgemaak, en die afvoerposisiebeperking is in 'n skuifverbinding met die geut van die beperkingsbeheerdeel.

Die limiter-beheerkomponent is 'n boogvormige plaat met 'n geut. Die kromming van die boogvormige plaat is dieselfde as die van die dop. Die breedte van die geut is 2-5mm groter as die breedte van die afvoerposisiebegrenzer, en die lengte is groter as of gelyk aan die sirkel. 1/4 van die omvang van die dop.

Die werkproses om hierdie soort omskakelaarlegeringsmateriaal by die roterende geuttoestel te voeg, is soos volg: druk die "ontladingsposisie" -knoppie voordat u tik, en die roterende geutliggaam sal begin draai onder die aandrywing van die draaiende tandwiel. Wanneer die eindskerm op die draaiende tandwiel draai Wanneer die posisie van die afvoerposisiebegrenzer bereik word, stop die draaiende tandwielplaat outomaties en word die middelpunt van die draaipos van die draaiende uitloperspaneel vooraf met die gegote staalinspuitingsentrum gerig. As daar gevind word dat dit verkeerd uitgelê is, word die ontladingsposisiebegrenzer beweeg. Rig die posisie in die geut uit; as die omsetter na 'n hellingshoek van 20% -30% van die tikvolume gekantel is, druk die "ontladingsvlak" -knoppie, die silo van die legering sal outomaties oopgaan en deur die draai-afvoer uitlaat. Tydens die proses sal die sluitingsentrum van die geut altyd in lyn wees met die inspuitingsentrum vir gesmelte staal om te verseker dat die legeringsmateriaal in die impakgebied van die inspuiting van die gegote staal val.

3 gebruik effek

Die toestel besef die tydige beweging van die afvoerposisiebegrenzer in die geut deur 'n limietbeheerbord by te voeg. As daar gevind word dat die sluitingsentrum van die roterende geut en die inspuitingsentrum vir gesmelte staal nie in dieselfde posisie is nie en nie gesentreer kan word nie, word die afvoerposisie handmatig verstel. Die materiaalvlakbeperking kan die sentrering van die blanksentrum van die roterende geut en die gesmelte staalinspuitingsentrum verseker, wat die probleme van stadige smeltspoed, ongelyk smelt en groot samestellingskommelings tydens die allooi-voedingsproses oplos, en die samestelling van die gesmelte staallegering. Die treffersyfer. Die toestel het 'n eenvoudige struktuur en beduidende effekte, en is geskik vir popularisering en toepassing in verskillende yster- en staalondernemings.

4 Ekonomiese en maatskaplike voordele

4.1 Ekonomiese voordele

1) Vir produkte wat deur die nuwe tegnologie vervaardig word, is die gemiddelde maandelikse skrootstaalprodukte wat samestellingsswisselinge en samestellingssegregasie vermy ongeveer 200 ton, 600 ton afgradeerde produkte, die prys van eersteklas produkte is 3000 yuan / ton, en die prys van afvalstaal is 1000 yuan / ton. Nadat die eersteklas produk afgegradeer is, sal die prys met 150 yuan per ton verlaag word, en sal die gemiddelde maandverlies verminder word: 200 ton × 2,000 yuan / ton + 600 ton × 150 yuan / ton = 490,000 yuan, 'n jaarlikse voordeel van 490,000 yuan / maand × Desember = 588 Tienduisend yuan.

2) Deur die gebruik van 'n nuwe tipe omskakelapparaat vir omskakelingslegeringsmateriaal, is die algehele tegnologiese vlak van die omskakelaar se produksielyn verbeter. Nadat die kwaliteit van die produk stabiel is, sal die maandelikse gemiddelde produksie met 1,000 ton styg, wat 'n bykomende voordeel van ongeveer 150 yuan per ton skep, en die jaarlikse sosiale voordeel: 1,000 ton / maand × Desember × 150 yuan / ton = 1.8 miljoen yuan.

3) Verminder die verbruik en onderhoudskoste van toerusting met 29,000 yuan / maand, en verlaag die jaarlikse koste met 29,000 yuan / maand × 12 maande = 348,000 yuan.

Die totaal van die drie items: 588 + 180 + 34.8 = 8.028 miljoen yuan / jaar.

4.2 Sosiale voordele

Die suksesvolle aanwending van die nuwe omskakelingslegeringsmateriaal wat by die draaihegtoestel gevoeg is, wat deur Handan ontwikkel is, het die gaping gevul in die tegniese veld van die beheer van huishoudelike omskakelingslegeringsmateriaal, die smeltspoed en eenvormigheid van die legering verbeter tydens die toedieningsproses van die legering, en kan verbeter die eenvormigheid van die samesmeltingsamestelling van die omskakelaar Prestasie, waardeur die slaagsyfer van gegote staallegeringskomponente verbeter word en die winsgewendheid verhoog word.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Tegnologiese innovasie om die homogeniteit van die smeltkomposisie vir omskakelaars te verbeter

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af