Die gebruik van suiwer suurstofbrander om die energieverbruik van die voorverhitting van die baklepel te verminder

Die Wu Steel Works het twee werkswinkels, een staalvervaardigingswerkswinkel en die tweede staalvervaardigingswerkswinkel. Die tweede staalvervaardigingswerkswinkel vervaardig gewone staal, en die eerste staalvervaardigingswerkswinkel vervaardig hoofsaaklik klein hoeveelhede staalgrade soos spesiale staal. Die produksieprosesse sluit voorbehandeling van warm metaal, omskakelaar en RH in. Ontgassing en deurlopende gietwerk produseer ongeveer 20 oonde van gesmelte staal per dag.

  Die eenheidsverbruik van swaar stookolie vir die verhitting van pollepel in die eerste staalvervaardigingswerkswinkel is baie hoër as in die tweede staalvervaardigingswerkswinkel. As die eerste staalvervaardigingswerkswinkel 100 is, is die tweede staalvervaardigingswerkswinkel 6.8. Daarom is dit 'n belangrike saak om die hoeveelheid swaar olie wat gebruik word in die gietverwarmingsbrander van 'n staalfabriek te verminder. Ten einde die energieverbruik van die voorverhitting van die pollepel te verminder, het Wu Iron & Steel Institute suiwer suurstofbranders ingestel.

  Volgens die vergelyking van die verbrandingsvermoë en verbrandingseienskappe van die suiwer suurstofbrander en die lugbrander, kan gesien word dat wanneer die lugbrander gebruik word, die onnodige stikstof (wat 79% van die lug uitmaak) ingeblaas word, dus die vlamverbrandingstemperatuur sal verlaag word. , Verhoog die hoeveelheid uitlaatgas en verhoog die hitteverlies. Aangesien die brander slegs die suurstof benodig vir verbranding, kan die vlamverbrandingstemperatuur verhoog word tot 3000 ℃, en die hoeveelheid uitlaatgas word aansienlik verminder, sodat die hitteverlies onderdruk kan word en die effektiewe hitte kan verhoog word. Verminder die verbruik van swaar olie en verlaag die brandstofkoste.

  Die verwarmingsvermoë wat die suiwer suurstofbrander benodig, is dieselfde as die van die lugbrander, en dit is nodig om die temperatuur van die vuurvaste bekleding van die bak van ongeveer 600 ° C tot meer as 1000 ° C in ongeveer 20 te kan verhit. minute. Wanneer die gewone lugbrander gebruik word, is die maksimum verbrandingsvolume 520 liter / uur, terwyl die suiwer oxy-brandstofbrander die effektiewe hitte verhoog, dus die maksimum verbrandingsvolume is 350 liter / uur, wat voldoende is.

   Wanneer die gewone lugbrander gebruik word, is die verwarmingsvermoë 20 ° C / min. Wanneer die hoeveelheid verbrande swaar olie 450L / uur is, en wanneer die suiwer suurstofbrander gebruik word, word die effektiewe hitte verhoog en die hoeveelheid swaar olie verhoog. verbrand is 200 ～ 250L. In die geval van / uur kan dieselfde verwarmingsvermoë as 'n lugbrander verkry word.

Na die bekendstelling van 'n suiwer suurstofbrander word die verbrandingsdoeltreffendheid verbeter. Daarom is die temperatuurstyging van die vuurvaste bak voor die vul van die gesmelte staal soos volg. Na 15 minute verhitting, sal die vuurvaste temperatuur 75 ° C bereik, en na 20 minute verhit, sal dit 100 ° C bereik, sal dit 125 ° C bereik nadat dit 25 minute verhit het.
   In vergelyking met die lugbrander word die eenheidsverbruik van swaar brandstof met 46% verminder nadat die suiwer suurstofbrander aangeneem is, en die energiebesparende effek is baie belangrik.

Volgens die vergelyking van die brandstofkoste voor en na die verbetering van die brander, as die suiwer oxy-brandstofbrander gebruik word, alhoewel die koste van suurstof toegeneem het, het die totale brandstofkoste met ongeveer 37% gedaal. Terselfdertyd verminder dit CO2-uitstoot en dra dit by tot die verbetering van die omgewing.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Die gebruik van suiwer suurstofbrander om die energieverbruik van die voorverhitting van die baklepel te verminder

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af