Die invloedryke faktore van plastiese vervorming deur magnesiumlegering

Vervormingstemperatuur is 'n belangrike faktor wat die plastiese vervormingsvermoë van magnesiumlegering beïnvloed. As die temperatuur hoër as 225 ℃ is, word die kritieke skeurspanning van die nie-basisoppervlakstelsel aansienlik verminder, en word die rand- en keëloppervlak geaktiveer, waardeur die materiaal die plastisiteit aansienlik verbeter het. As die temperatuur egter te hoog is, is die korrelgroei duideliker, blyk dit dat die struktuur 'n duidelike neiging het om te grof, en die plastisiteit van die materiaal sal ook afneem.
'N Ander faktor wat die plastiese vervormingsvermoë van magnesiumlegerings beïnvloed, is die vervormingstempo.

Magnesiumlegerings het 'n swak plastiese vervormingsvermoë. Tydens warm werk is versagtende effekte soos dinamiese herstel en dinamiese herkristallisasie nodig om hul voortdurende vervormingsvermoë te verseker. Die vordering van die dinamiese herstel en dinamiese herkristallisasie van die materiaal hou verband met tyd. As die vervormingsnelheid vinnig is, is die dinamiese herkristallisasie en dinamiese herwinning van die materiaal moeilik om binne 'n kort tydjie te voltooi, dus is die plastisiteit van die materiaal moeilik om uit te oefen.

Inteendeel, wanneer die vervormingstempo stadig is, kan die dinamiese herkristallisering en dinamiese herstel volledig voortgaan, en die versagtende effek van die materiaalvervorming word verbeter, wat voordelig is vir die plastiekbewerking van die materiaal. Die mate van vervorming is ook 'n belangrike faktor wat die plastiese vervormingsvermoë van magnesiumlegerings beïnvloed. Met die voortdurende toename van die hoeveelheid vervorming, neem die digtheid van ontwrigtings in die materiaal toe, en die sny van ontwrigtings neem toe tydens beweging, wat lei tot vaste tussenposes, ontwrigtingsverstrengeling, ens. Hindernisse verhoog die weerstand van ontwrigtingsbeweging en veroorsaak 'n toename in vervormingsweerstand, wat die sterkte van die materiaal verhoog. As die mate van vervorming klein is, is die vervormingsenergie van die materiaal klein, nie genoeg om herkristallisasie te veroorsaak nie, en verander die kristalkorrelgrootte nie veel nie. As die graad van vervorming tussen 2% en 10% is, word die korrels na herkristallisasie uiters grof en word die ooreenstemmende mate van vervorming op hierdie tydstip die kritieke graad van vervorming genoem.

As die graad van vervorming die kritieke graad van vervorming oorskry, hoe groter die graad van vervorming, hoe fyner word die kristalkorrels. Dit is omdat hoe groter die vorm van vervorming, die stoorenergie toeneem, wat lei tot 'n toename in die kernewisselingssnelheid van die materiaal en die fyner herkristalliseerde korrels. Soos ander metaalmateriale, verfyn die korrelstruktuur van die cnc bewerking materiaal is 'n belangrike manier om die vormingsprestasie van magnesiumlegerings en die kenmerke van die vormstruktuur van polikristallyne magnesium te verbeter. Die verfyning van die korrels van die materiaal om die spanning van die korrelgrens te verminder, kan meer bydra tot die aanpassing van die oorvleueling of ongeldige verplasing tussen aangrensende korrels. Terselfdertyd kan die tweeling -transgranulêre volume ook deur hierdie benadering aangepas word, sodat die plastisiteit van die materiaal Die vormingsvermoë is verbeter.

As die korrelgrootte van die legering tot 'n sekere waarde verfyn word, kan die buigbaarheidstransformasievermoë van die materiaal ten volle gewaarborg word. Hoe kleiner die korrelgrootte, hoe laer is die kristalopbrengssterkte. Gevolglik het graanverfynning 'n belangrike manier geword om die plastisiteit van magnesiumlegerings te verbeter, die presiese plastiese bewerking daarvan te realiseer en dele met uitstekende meganiese eienskappe te vervaardig.

Samevattend is die bemeestering van die meganiese verfyning- en dinamiese herkristallisasie-meganisme van magnesiumlegerings tydens die warm vervormingsproses, en die besef van die wye toepassing van presiese plastiekbewerking van magnesiumlegerings probleme wat dringend in hierdie veld opgelos moet word.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk: Die invloedryke faktore van plastiese vervorming deur magnesiumlegering 

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af