Die rol van verskillende elemente in hoë sterkte martensitiese, slijtvaste staal

Ongeveer 80% van die mislukkings van meganiese onderdele word veroorsaak of veroorsaak deur verskillende vorme van slytasie. Skuurmislukking veroorsaak nie net baie vermorsing van hulpbronne nie, maar kan ook groot ekonomiese verliese veroorsaak. Meganiese onderdele vereis nie net hoë slytasieweerstand nie, maar moet ook 'n hoë slagvastheid hê om aan die behoeftes van moderne meganiese ingenieurswese te voldoen. Daarom is dit 'n belangrike manier om die mislukking van meganiese onderdele te verminder om 'n nuwe generasie slijtvaste staal met martensitiese struktuur in kombinasie met moderne roltegnologie te ontwikkel en lae-koolstof-mikro-allooi-slijtvaste materiale met 'n hoë sterkte en hoë taaiheid voor te berei.

Volgens die prestasievereistes van die slijtvaste staal word 'n redelike chemiese samestelling van die slijtvaste staal ontwerp, en die elemente soos medium C, lae Mn, Si, Nb, Ni, Cr, Mo, V, B is gebruik vir legering, sodat die staal 'n relatiewe hoë kwaliteit het na blus. Hoë hardheid en voldoende plastisiteit en taaiheid verseker dat die materiaal goeie verharding, verharding en slytasieweerstand het. Die spesifieke funksies van elke element in slijtvaste staal is soos volg:

• koolstof. Koolstof is 'n belangrike element wat die sterkte, hardheid, taaiheid en verharding van slytvaste staal beïnvloed, en dit is ook die belangrikste element wat die mikrostruktuur van staal beïnvloed. Namate die koolstofinhoud toeneem, neem die hardheid van die staal toe, neem die slagsterkte aansienlik af en word die slytasieweerstand geleidelik verbeter.
• mangaan. Mangaan en yster vorm 'n soliede oplossing om die hardheid en sterkte van ferriet en austeniet in die staal te verhoog en die verhardbaarheid van die staal sterk te verhoog. Na blus is dit maklik om 'n martensietstruktuur te verkry. As gevolg van die versterkende effek van mangaan, word die matriks en karbiede versterk, waardeur die styfheid en hardheid verhoog word.
• silikon. Silikon bestaan ​​in die austeniet in die vorm van vaste oplossing, wat die sterkte van die vaste oplossing in die staal kan verhoog en sodoende die slytasieweerstand van die staal kan verbeter, maar 'n te hoë silikoninhoud sal die plastisiteit, taaiheid en buigbaarheid aansienlik verminder die staal.
• chroom. Chroom is voordelig vir die versterking van staal in soliede oplossings en is geskik vir die vorming van karbiede, wat die sterkte, hardheid en slytweerstand van staal by hoë temperatuur verbeter. Chroom verhoog die verhardbaarheid van staal, veral as dit behoorlik gekombineer word met mangaan en silikon, dit kan die verhardbaarheid aansienlik verbeter, maar terselfdertyd verhoog dit ook die neiging van staal om brosheid te temper.
• nikkel. Nikkel is die belangrikste legeringselement wat austeniet vorm en stabiliseer. Deur 'n sekere hoeveelheid nikkel by te voeg, kan die verhardbaarheid verbeter word, sodat die staalstruktuur 'n klein hoeveelheid vasgehoue ​​austeniet by kamertemperatuur behou om die taaiheid daarvan te verbeter.
• molibdeen. Molibdeen kan die struktuur effektief verfyn in laaglegeringsdraagvaste staal, die voorkoms van brosheid voorkom, die transformasie van austeniet na pearliet sterk verhinder, die hittebehandelde struktuur stabiliseer en die impakhardheid verbeter.
• boor. 'N Klein hoeveelheid boor kan op die austenietkorrelgrens geadsorbeer word, die energie van die korrelgrens verminder en die verhardbaarheid van die staal verbeter. Luggekoelde bainitiese staal kan verkry word met die samewerking van mangaan.
• Titaan, vanadium. Die mikro -legeringselemente titaan en vanadium verbeter beide die sterkte deur korrelverfining en neerslagversterking, maar die werkingsmeganisme en die versterkingsgraad van elke element is anders. Die saamgestelde byvoeging van mikro -legeringselemente het 'n baie groter impak op die werkverrigting van staal gehad as die byvoeging van enkele elemente, wat die gevolg is van die interaksie tussen die elemente.

Deur die ontwerp van die chemiese samestelling van die slijtvaste staal te optimaliseer en die interaksie tussen die legeringselemente volledig in ag te neem, word twee martensitiese, slijtvaste staalmateriaal met twee sterktevlakke verkry. Voorlopige navorsingsresultate toon dat hierdie twee verfynde martensitiese lat mikrostrukture verkry kan word in die tweestadige rolproses van beheerde rol en beheerde verkoeling, wat die proses vereenvoudig, en dat daar geen duidelike verskil tussen die twee mikrostrukture is nie.

Hou die bron en adres van hierdie artikel vir herdruk:Die rol van verskillende elemente in hoë sterkte martensitiese, slijtvaste staal

Minghe Die Casting Company is toegewyd aan die vervaardiging en lewer kwaliteit en hoë werkverrigting gietonderdele (metaal gietgietonderdele sluit hoofsaaklik in Dun-muur giet,Warm kamer Die beslissende,Die Casting van die koue kamer), Ronde Diens (Die Casting Service,CNC-bewerking,Mould Making, Oppervlaktebehandeling). Enige persoonlike aluminium gietstuk, magnesium of Zamak / sink gietstuk en ander gietwerk vereistes is welkom om ons te kontak.

Onder die beheer van ISO9001 en TS 16949, word alle prosesse uitgevoer deur honderde gevorderde gietmasjiene, 5-as-masjiene en ander fasiliteite, wat wissel van blasters tot Ultra Sonic-wasmasjiene.Minghe het nie net gevorderde toerusting nie, maar het ook professionele span ervare ingenieurs, operateurs en inspekteurs om die ontwerp van die kliënt te bewaarheid.

Kontrakvervaardiger van gietstukke. Die vermoëns sluit in gietstukke van aluminium met koue kamer vanaf 0.15 pond. tot 6 lbs., vinnige verandering opgestel, en bewerking. Dienste met toegevoegde waarde sluit in poleer, vibreer, ontbrand, skietblaas, verf, platering, bekleding, montering en gereedskap. Materiaal waarmee gewerk word, bevat legerings soos 360, 380, 383 en 413.

Hulp vir die ontwerp van sinkstukke en gelyktydige ingenieursdienste. Custom vervaardiger van presisie sink giet. Miniatuurgietstukke, gietstukke vir hoë druk, gietstukke vir meervoudige skyfies, konvensionele gietstukke, gietstukke en onafhanklike gietstukke en holtesegelde gietstukke kan vervaardig word. Gietstukke kan in lengtes en breedtes tot 24 duim vervaardig word. +/- 0.0005 duim toleransie.  

ISO 9001: 2015-gesertifiseerde vervaardiger van gegote magnesium, die vermoëns sluit in hoëdruk magnesiumgietstuk tot 200 ton warmkamer en 3000 ton koue kamer, gereedskapontwerp, poleer, vorm, bewerking, poeier- en vloeibare verf, volledige QA met CMM-vermoëns , montering, verpakking en aflewering.

ITAF16949 gesertifiseer. Bykomende rolverdeling sluit in belegging giet,sand giet,Swaartekrag giet, Verlore skuim giet,Sentrifugale giet,Vakuum giet,Permanente gietvormVermogens sluit in EDI, ingenieurshulp, soliede modellering en sekondêre verwerking.

Rolverdelsnywerhede Onderdele Gevallestudies vir: motors, fietse, vliegtuie, musiekinstrumente, watervaartuie, optiese toestelle, sensors, modelle, elektroniese toestelle, omhulsels, horlosies, masjinerie, enjins, meubels, juwele, jigs, telekommunikasie, beligting, mediese toestelle, fotografiese toestelle, Robotte, beeldhouwerke, klanktoerusting, sporttoerusting, gereedskap, speelgoed en meer. 

Wat kan ons u help om volgende te doen?

∇ Gaan na die tuisblad vir Die Casting China

By Minghe Die Casting vervaardiger | Kategorieë: Nuttige artikels |materiaal Tags: Aluminium giet, Sink giet, Magnesium giet, Titaan giet, Roesvrye staal giet, Koper giet,Brons giet,Rolverdeling-video,Maatskappygeskiedenis,Aluminium gietstuk Kommentaar af